Exporteur de réservoirs de stockage de biogaz sur mesure: l'ingénierie à l'usine, pas à un catalogue

Les installations de biogaz sont construites autour d'une matière première existant localement, d'un schéma de consommation établi par un contrat de chaleur ou de réseau local et d'un climat spécifique au site.Ces trois entrées signifient que deux usines de production nominale identique veulent rarement le même récipient de stockageUne approche de catalogue résout ce problème en proposant des tailles standard et en laissant le projet s'adapter, et l'adaptation apparaît généralement plus tard sous la forme d'une flambée.les déplacements du moteur ou un support qui ne peut être entretenu sans arrêter l'ensemble de l'installationLa personnalisation dans ce contexte n'est pas une finition de luxe; c'est la différence entre un récipient qui correspond au processus et un récipient que le processus doit contourner.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) exporte des récipients à biogaz boulonnés en verre fusionné à l'acier vers plus d'une centaine de pays et a livré jusqu'à 32 récipients à réservoir unique.000 mètres cubesComme les récipients sont boulonné, la personnalisation se fait au stade de l'ingénierie plutôt qu'à un prix - les plaques sont les mêmes, et ce qui change est la géométrie,la disposition de la pénétration et les dispositions relatives à la sécurité et à la manutention du gaz;.

1Qu'est-ce qui motive réellement une conception de stockage de biogaz?

Six paramètres déterminent le navire, dont l'un seul est le volume.

• Profil de production et de consommation:La production horaire de gaz par rapport à la consommation horaire est l'entrée principale.
• Enveloppe de pression de fonctionnement:Le stockage sous membrane à basse pression et le stockage rigide à haute pression utilisent des fractions très différentes de volume géométrique, de sorte que la plage de pression modifie considérablement la taille du réservoir requis.
• Composition des matières premières et des gaz:La teneur en sulfure d'hydrogène, l'humidité et la température influent sur la sélection du matériau, sur les réserves de condensat et sur le fait que la désulfuration ait lieu en amont du stockage.
• Conditions climatiques et réglementaires:L'amplitude de température ambiante, le vent, les contraintes sismiques et la neige modifient la conception et l'isolation structurelles, tandis que les régimes d'équipement sous pression locaux,la classification des zones dangereuses et la philosophie de sécurité du site déterminent les dispositifs de sécurité et la voie de certification.
• Stratégie d'expansion:Si une deuxième phase est prévue, le récipient et le collecteur de gaz doivent être disposés de manière à ce que la capacité puisse être ajoutée sans mettre l'installation hors service.

2Qu'est-ce qui peut être personnalisé, pratiquement?

Sur un navire boulonné, presque tout en dehors de la plaque elle-même est configurable.Donc les décisions précoces sur ces éléments protègent le calendrier.

• La géométrie:Le diamètre et la hauteur sont fixés indépendamment dans les limites structurelles, de sorte que le récipient peut être proportionné à l'empreinte disponible ou à un rapport d'aspect préféré pour le mélange.
• Type de stockage:Un toit à double membrane sur le digesteur, un support de membrane séparé ou un récipient rigide avec un dôme géodésique en aluminium, chacun avec ses propres caractéristiques de pression et de maintenance.
• La mise en page de pénétration:Entrée et sortie de gaz, évacuation du condensat, instruments de pression et de niveau, points d'échantillonnage, ouvertures d'inspection et connexions de dispositifs de soulagement, tous placés selon la disposition de l'installation.
• Sécurité et manipulation du gaz:Réduction de la pression sous vide, arrêt de flamme, pièges de condensat, connexions d'analyseur de gaz et, le cas échéant, intégration de désulfuration.
• Finition et accessoires:La couleur extérieure, l'isolation et le revêtement, les échelles, les plateformes, les rampes, les allées et les dispositions d'éclairage correspondent aux normes du site.

3Qu'est-ce qu'un exportateur doit confirmer avant le début de la production?

La personnalisation déplace le risque vers l'interface entre ce que l'acheteur a supposé et ce que l'exportateur a supposé.et ça ne coûte rien comparé à un changement après le roulement des plaques.

• Fondement de la conception par écrit:L'analyse des matières premières, la composition du gaz, les profils de production et de consommation, la plage de pression cible et les conditions du site, tout est documenté et signé.
• Code et certification applicables:les normes AWWA D103-09 ou EN 1090 et les Eurocodes, ainsi que toute exigence relative aux équipements sous pression locaux ou aux zones dangereuses, confirmées avant le début de l'ingénierie.
• Limites de la batterie:Une indication claire de l'endroit où l'approvisionnement de l'exportateur s'arrête - généralement à la bride du réservoir - de sorte que les conduites de gaz, les travaux électriques et les travaux civils soient clairement répartis.
• Langue et format de la documentation:Des dessins, des manuels et des certificats dans la langue convenue, avec le format dont l'équipe d'ingénierie de l'acheteur a besoin pour ses propres approbations.
• Points d'attente de vérificationLes étapes d'inspection convenues, si l'acheteur ou un tiers y participe, et les certificats délivrés à chaque point d'attente.

Assurance d'ingénierie et soutien de projet

Chaque réservoir livré par Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) est conçu selon AWWA D103-09 et EN 1090 avec vérification par éléments finis des charges de coque, toit et buse,fondue à 820-930°C sous contrôle ISO 9001 et ISO 45001, testé à 1500 V sur 100% de la surface, et assemblé avec des boulons de grade 8.8 et un scellant certifié par le fabricant.Les récipients de biogaz sont conçus selon les normes AWWA D103-09 et EN 1090 avec vérification par éléments finis pour les cas de vent et de séisme spécifiques au site., fondue à 820-930 degrés Celsius et testée à 1500 V et fournie avec des dispositions de manutention des gaz, soulagement du vide sous pression, drainage du condensat,l'isolation, le cas échéant, et une documentation dans la langue convenue;.

Questions fréquemment posées

Combien de temps faut-il pour livrer un réservoir de biogaz personnalisé?

Le délai de fabrication standard est d'environ trente jours pour le récipient lui-même, avec un délai supplémentaire pour les articles spécialisés achetés tels que des membranes, des dispositifs de soulagement ou des instruments,et pour le fret maritimeLe calendrier est généralement régi par le moment où la base de conception est gelée, donc la confirmation précoce protège la date de livraison plus que toute autre chose.

La personnalisation augmente-t-elle considérablement le coût?

Habituellement moins que les acheteurs ne le pensent, car un navire à boulons est construit à partir de plaques standard et la personnalisation est dans l'ingénierie plutôt que dans des outils spéciaux.Les produits qui ont une réelle valeur sont des membranes spécialisées, des dispositifs de sécurité de haute précision et des instruments non standard.

Est-il possible d'élargir plus tard un récipient personnalisé?

Oui, et la route d'expansion devrait être décidée au stade de la conception.et les pénétrations à boulons peuvent être accommodés si la disposition a été planifiée pour eux.

Quelles informations devons-nous fournir pour un devis?

Type et analyse des matières premières, profils de production et de consommation de gaz attendus, volume de stockage cible et plage de pression, composition du gaz, y compris le sulfure d'hydrogène,Localisation du site avec données sismiques et éoliennes, ainsi que le code et les exigences de certification applicables.