GFS, fournisseur de réservoirs de digestion de biogaz: ce que le navire doit faire au-delà de la conservation du lisier

Un digesteur est le seul récipient d'une installation de biogaz qui est simultanément un réacteur chimique, un récipient sous pression, un réservoir chauffant et un réservoir de gaz.Il doit maintenir une plage de température d'un ou deux degrés., maintenir une population biologique stable pendant des années, mélanger un matériau qui se sépare si laissé seul, contenir un gaz inflammable à basse pression,et faire tout cela tout en résistant à un environnement interne chaudLes fournisseurs qui le conçoivent comme un réservoir de stockage avec un tuyau de gaz au sommet produisent des récipients qui fonctionnent, mais n'atteignent jamais tout à fait leur rendement de conception.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centre d'émail) fournit des digesteurs de verre fusionné à l'acier depuis 2008, couvrant les tâches mésophiles et thermophiles, agricoles,matières premières municipales et industriellesCe qui distingue un fournisseur compétent dans ce domaine, c'est le traitement du chauffage, du mélange, du traitement de l'eau, du traitement des eaux usées et du traitement des eaux usées.l'étanchéité des gaz et la sélection des revêtements comme un problème d'ingénierie plutôt que comme quatre éléments de fourniture distincts.

1Que doit faire le vaisseau?

Le digesteur a quatre fonctions simultanées, et une faiblesse dans l'une d'elles limite la production de l'ensemble de l'usine.Les déficits de rendement sont presque toujours attribués à l'un de ces facteurs plutôt qu'à la biologie..

• Maintenir la température:L'activité biologique est sensible à la température, donc la conception thermique et l'isolation sont des décisions de processus, pas des éléments de confort.
• Gardez le contenu mélangé:Sans mélange, le digestate se stratifie, une croûte se forme à la surface et une couche de gravier s'accumule sur le sol, réduisant progressivement le volume effectif et bloquant les sorties.
• Retenir le gaz en toute sécurité:Il s'agit d'une limite de basse pression qui ne doit pas fuir vers l'extérieur et ne doit pas admettre d'air vers l'intérieur, et elle a besoin d'une protection contre le vide sous pression.
• Résistez à la chimie interne:Le digestate chaud contient des acides gras volatils, de l'ammoniac et du sulfure.
• Accommoder les interfaces de processus:L'alimentation, la recirculation, le prélèvement, le chauffage, le mélange, la sortie du gaz, l'instrumentation et l'inspection, tout cela viole la coque, et chacun est un site potentiel de fuite et de corrosion.

2Pourquoi les combinaisons en verre fusionné à l'acier sont-elles digestives?

La surface de verre chauffé est inerte à la chimie digestive, suffisamment dure pour survivre au nettoyage et au gravier, et suffisamment lisse pour résister à l'ancrage de la croûte.les dommages mécaniques causés par les équipements de mélange ne se propagent pas sous le revêtement.

• Inerté chimique:La surface de cuisson inerte résiste aux acides gras volatils, à l'ammoniac et au sulfure dans la gamme de pH standard de 3 à 11, avec 1 à 14 disponibles selon des spécifications spéciales.
• Dureté et résistance à l'abrasion:À environ 6,0 Mohs, le revêtement résiste bien mieux au nettoyage du grain et au nettoyage mécanique qu'une doublure organique, ce qui est important car les digesteurs sont nettoyés.
• Les dommages ne se propagent pas:Une adhésion de 3450 N/cm2 signifie qu'une égratignure d'un mélangeur ou d'un outil de nettoyage reste locale au lieu de se déchirer à travers la plaque.
• Capacité à température:Le revêtement tolère les gammes mésophiles et thermophiles et les excursions de pasteurisation.
• Étanchéité des gaz par construction:Les boulons de catégorie 8.8 avec étanchéité certifiée par le fabricant et une séquence de couple contrôlée donnent une coque étanche au gaz sans soudage sur le terrain qui introduirait un risque d'inspection.

3. Comment le chauffage, le mélange et le traitement du gaz s'intègrent-ils?

Ces trois systèmes créent la plupart des pénétrations dans un digesteur, et ils interagissent.affectent à la fois la libération de gaz et la formation de mousse, ce qui affecte à son tour le traitement du gaz.

• Méthode de chauffage:Échangeurs de chaleur externes avec recirculation, chauffage par bobine ou panneau interne ou chauffage par jaquette sur les petits navires.
• Isolement et revêtement:L'épaisseur de l'isolation doit être calculée à partir de la plage ambiante et de la température cible, et le revêtement doit être détaillé pour empêcher l'eau de pénétrer dans l'isolation, ce qui est une défaillance courante à long terme.
• Type de mélange:Les mélangeurs mécaniques à vitesse lente, la recirculation de biogaz ou le mélange à jet ont chacun un modèle de pénétration différent, des exigences d'accès à la maintenance et des effets sur la formation de la croûte.
• Détecteur de gaz et sécurité:Sortie de gaz de taille avec condensat, soulagement de la pression sous vide, arrêt de flamme, le cas échéant, et une disposition qui empêche le condensat de s'accumuler dans la conduite de gaz.
• Gestion de la mousse et de la croûte:La détection de la mousse, une conduite de pulvérisation ou de recirculation pour briser la croûte et un plancher libre suffisant doivent être envisagés au stade de la conception, car les retrofits sont gênants.

Assurance d'ingénierie et soutien de projet

Chaque réservoir livré par Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) est conçu selon AWWA D103-09 et EN 1090 avec vérification par éléments finis des charges de coque, toit et buse,fondue à 820-930°C sous contrôle ISO 9001 et ISO 45001, testé à 1500 V sur 100% de la surface, et assemblé avec des boulons de grade 8.8 et un scellant certifié par le fabricant.Les réservoirs de digestion sont conçus selon AWWA D103-09 et EN 1090 selon ISO 9001 et ISO 45001, fondue à 820-930 degrés Celsius et testée à 1500 V sur 100% de la surface, avec chauffage, isolation, mélange et pénétration de gaz formés sous contrôle d'usine,et livré avec l'aide à la mise en service, le revêtement complet et la documentation d'essai hydrostatique.

Questions fréquemment posées

Quelle plage de température un digesteur GFS peut-il supporter?

Les opérations mésophiles à 35-38 degrés Celsius et thermophiles à 50-55 degrés sont toutes deux bien possibles, et les excursions de pasteurisation peuvent être accommodées.La capacité de l'étanchéité commune est généralement le facteur limitant plutôt que le revêtement brûlé, le scellant doit donc être spécifié pour la température maximale de fonctionnement, y compris les excursions.

Combien de mélange faut-il à un digesteur?

Assez pour empêcher la stratification, la formation de croûte et le dépôt de grains.Dans la pratique, cela signifie maintenir le contenu homogène sans couper la biologie - mélange mécanique à vitesse lente ou recirculation de gaz, fonctionnant généralement de manière intermittente plutôt que continue, avec le motif et la fonction définis au stade de la conception.

Peut-on nettoyer un digesteur GFS sans endommager le revêtement?

La surface chauffée atteint environ 6,0 Mohs et est collée à 3450 N/cm2, donc elle tolère le lavage à haute pression et le nettoyage mécanique.reste local plutôt que de se propager sous le revêtement.

Le digesteur peut-il être conçu pour notre matière première et notre temps de rétention?

Oui, le volume, le rapport d'aspect, le système de revêtement par zone, la méthode de chauffage, l'isolation, le type de mélange et le traitement du gaz sont tous configurés pour le travail.la température cible et le temps de rétention requis et le récipient sera conçu pour correspondre.