Réservoir de stockage de biogaz: inspection, entretien et cas de sécurité

Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CEC TANKS
Certification: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Numéro de modèle: W
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: $5000~$20000 one set
Détails d'emballage: Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois
Délai de livraison: 10-30 jours après le dépôt reçu
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 60 ensembles par mois

Les informations détaillées

Lieu d'origine Chine Nom de marque CEC TANKS
Certification ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Numéro de modèle W
Couleur du corps du réservoir: Vert foncé / personnalisable Intégrité à la corrosion: Excellent
Épaisseur des plaques d'acier: 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir Résistance chimique: Excellent
Taille du panneau: 2,4 millions * 1,2 millions Facile à nettoyer: Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent
Mettre en évidence:

Inspection des réservoirs de stockage de biogaz

,

réservoir de biogaz en acier fondu en verre

,

Sécurité de l'entretien des réservoirs de biogaz

Description du produit

Réservoir de stockage de biogaz : inspection, maintenance et dossier de sécurité

Un réservoir de biogaz passe sa vie à ne presque rien faire, c'est précisément pourquoi il est négligé. Il contient du gaz à quelques dizaines de millibars, il se dilate légèrement, et rien ne semble se passer - jusqu'à ce qu'un pare-flamme se bouche avec du condensat et de la poussière, qu'un limiteur de vide se grippe, ou qu'une membrane développe une petite déchirure que personne ne remarque jusqu'à ce que l'analyse du gaz change. Les modes de défaillance sont lents, mécaniques et entièrement évitables avec un programme de maintenance qui coûte très peu cher.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) fournit des réservoirs de stockage de biogaz avec le train de sécurité dans le cadre de la conception, et nous remettons un calendrier d'inspection avec celui-ci - car un dispositif de sécurité qui n'a jamais été testé n'est pas un dispositif de sécurité.

1. Que peut-il réellement se passer en service ?

Quatre choses, par ordre de fréquence. Blocage : le condensat, la poussière et, par temps froid, la glace s'accumulent dans les points bas, dans les joints hydrauliques et dans les pare-flammes, et un pare-flamme bloqué transforme un événement de surpression en rupture. Vide : le retrait de gaz plus rapide que ce que le système d'admission d'air ou de compensation peut remplacer effondre un réservoir basse pression, et l'effondrement se produit beaucoup plus rapidement qu'une surpression. Fuite : les membranes vieillissent, les mastics durcissent et les joints se relâchent - les fuites basse pression sont difficiles à détecter sans une enquête sur les fuites. Et corrosion : le sulfure d'hydrogène et le condensat font de l'espace gazeux un environnement corrosif, en particulier lorsque le gaz est humide et que la désulfuration ne fait pas son travail.

  • Blocage : Condensat, poussière et glace dans les points bas, joints hydrauliques et pare-flammes. Un pare-flamme bloqué est le précurseur le plus courant d'un événement grave.
  • Effondrement par vide : Retrait plus rapide que le remplacement. Cela se produit plus rapidement qu'une défaillance par surpression et est généralement une erreur d'exploitation.
  • Fuite lente : Vieillissement de la membrane, durcissement du mastic et relâchement des joints. Les fuites basse pression nécessitent une enquête, pas un simple coup d'œil.
  • Espace gazeux corrosif : Le sulfure d'hydrogène et le condensat attaquent l'acier et les raccords, surtout lorsque la désulfuration est inadéquate.
  • Dérive des instruments : Les instruments de pression et de niveau qui ne sont jamais vérifiés donnent une fausse confiance, ce qui est pire que pas d'instrument du tout.

2. Quels dispositifs de sécurité doivent être entretenus ?

Cinq éléments, chacun avec une tâche d'inspection réelle. Le pare-flamme doit être inspecté et nettoyé selon un calendrier - trimestriellement est courant, plus souvent dans des conditions poussiéreuses ou de gel - car son élément se bouche. Le niveau du joint hydraulique ou de la soupape de décharge liquide doit être vérifié et complété, et doit être protégé du gel là où il y a un risque. Le limiteur de vide doit être testé en fonctionnement, pas seulement regardé, et dimensionné pour le débit de retrait maximal. La soupape de décharge de pression doit être vérifiée pour s'assurer qu'elle s'ouvre à son point de consigne. Et la détection de gaz - méthane et sulfure d'hydrogène - doit être calibrée selon l'intervalle du fabricant, car un détecteur non calibré indique zéro, que l'atmosphère soit sûre ou non.

  • Pare-flamme : Inspecter et nettoyer selon un calendrier, généralement trimestriellement, et plus souvent là où la poussière ou le gel est présent.
  • Joint hydraulique ou soupape de décharge liquide : Vérifier et compléter le niveau ; protéger contre le gel lorsque les températures hivernales l'exigent.
  • Limiteur de vide : Tester en fonctionnement plutôt qu'inspecter visuellement, et confirmer qu'il est dimensionné pour le débit de retrait maximal.
  • Soupape de décharge de pression : Vérifier le point de consigne, pas seulement la présence du dispositif.
  • Détection de gaz : Calibrer les détecteurs de méthane et de sulfure d'hydrogène selon l'intervalle spécifié. Un détecteur non calibré est pire que rien.

3. Que devrait dire le manuel d'exploitation ?

Il devrait indiquer quoi vérifier, à quelle fréquence, quelles sont les limites d'acceptation et quoi faire lorsque quelque chose est hors limites - dans cet ordre de spécificité. 'Inspecter régulièrement le pare-flamme' n'est pas une instruction. 'Retirer, inspecter et nettoyer l'élément du pare-flamme tous les trois mois ; remplacer si l'élément est corrodé ou déformé ; enregistrer la date et l'état' l'est. Le manuel devrait également indiquer la composition du gaz pour laquelle le réservoir a été conçu, y compris la teneur en sulfure d'hydrogène, la plage de pression de fonctionnement, les débits de remplissage et de retrait maximum, la procédure d'entrée en espace confiné, et la méthode et l'intervalle d'enquête sur les fuites. L'entrée en espace confiné dans un réservoir de biogaz est une opération autorisée et contrôlée - jamais informelle.

  • Tâches et intervalles spécifiques : Quoi faire, à quelle fréquence, et la limite d'acceptation pour chaque élément - pas des conseils généraux.
  • Base de conception indiquée : Composition du gaz, y compris la teneur en sulfure d'hydrogène, la plage de pression de fonctionnement et les débits de remplissage et de retrait maximum.
  • Procédure d'entrée en espace confiné : L'entrée est une opération autorisée avec test de gaz, ventilation et une personne de veille. Jamais informelle.
  • Méthode et intervalle d'enquête sur les fuites : Comment rechercher les fuites et à quelle fréquence, pas simplement 'vérifier les fuites'.
  • Tenue de registres : Un journal des inspections, des constatations et des actions. Le journal est ce qui rend les tendances visibles et les réclamations simples.
Paramètre de conception Valeur ou plage typique Pourquoi c'est important
Pression de fonctionnement Quelques mbar à environ 30 mbar Très peu de résistance au vide
Inspection du pare-flamme Trimestriellement, plus dans les sites poussiéreux ou gelés Le blocage est le principal précurseur d'un événement grave
Calibration du détecteur Selon le fabricant, généralement trimestriellement Les détecteurs non calibrés indiquent zéro dans les deux cas
Teneur en méthane 55-65% du biogaz typique Protège contre l'entrée d'air et la dilution
Limitation à vérifier L'entrée en espace confiné ne doit jamais être informelle Permis, test de gaz, ventilation et veille
Durée de vie de conception 30 ans ou plus dans les conditions spécifiées Dépend de la composition du gaz et des performances de désulfuration
Article Ce qui échoue Tâche d'inspection Intervalle typique
Pare-flamme Blocage par condensat, poussière ou glace Retirer, nettoyer, inspecter l'élément, enregistrer Trimestriellement ou plus dans les sites poussiéreux ou gelés
Joint hydraulique Perte de niveau, gel Vérifier le niveau, compléter, protection contre le gel Hebdomadaire à mensuel
Limiteur de vide Grippage, sous-dimensionnement Test de fonctionnement au débit de retrait maximal Trimestriellement
Soupape de décharge de pression Dérive du point de consigne, grippage Vérifier l'ouverture au point de consigne Annuellement
Détection de gaz Dérive de calibration Test de sécurité et calibrage Selon le fabricant, généralement trimestriellement
Membrane et joints Vieillissement, déchirure, durcissement Inspection visuelle et enquête sur les fuites Visuel mensuel, enquête périodique

Assurance ingénierie et support de projet

Chaque réservoir livré par Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) est conçu selon AWWA D103-09 et EN 1090 avec une vérification par éléments finis des charges de la coque, du toit et des piquages, vitrifié à 820-930°C sous contrôle ISO 9001 et ISO 45001, testé aux défauts à 1500 V sur cent pour cent de la surface, et assemblé avec des boulons de grade 8.8 et un mastic certifié par le fabricant. Le stockage de biogaz est livré avec le train de sécurité documenté - pare-flamme, soupape de décharge liquide, limiteur de vide, soupape de décharge de pression et dispositifs de détection de gaz - ainsi qu'un calendrier d'inspection, la composition du gaz et la plage de pression de conception, les débits de remplissage et de retrait maximum, une procédure d'entrée en espace confiné et une méthode d'enquête sur les fuites.

Un réservoir de biogaz ne fait presque rien pendant des années, c'est pourquoi les dispositifs qui le protègent doivent être utilisés selon un calendrier plutôt qu'au feeling.

Questions fréquemment posées (FAQ)

À quelle fréquence un pare-flamme doit-il être inspecté ?

Généralement trimestriellement, et plus fréquemment lorsque le gaz est poussiéreux, que le condensat est abondant ou que le gel est possible. L'élément est une maille fine et il se bouche ; un pare-flamme bouché transforme un événement de surpression en rupture, c'est pourquoi c'est l'élément le plus prioritaire sur la liste. Enregistrez chaque inspection avec l'état constaté afin qu'une tendance du taux de blocage devienne visible.

Pourquoi la protection contre le vide est-elle si importante sur un réservoir basse pression ?

Parce qu'un réservoir basse pression est conçu pour supporter quelques dizaines de millibars de pression positive et a très peu de résistance à la pression négative. Si le gaz est retiré plus rapidement qu'il ne peut être remplacé - une pompe laissée en marche, une conduite d'admission bloquée, une vanne fermée - le réservoir s'effondre en quelques secondes. Le limiteur de vide doit être dimensionné pour le débit de retrait maximal et testé en fonctionnement, pas seulement vérifié visuellement.

Comment trouver une fuite à quelques millibars ?

Pas en écoutant. Les fuites basse pression sont trouvées avec une enquête sur les fuites - un détecteur de gaz portable passé autour des joints, des étanchéités, des traversées de membrane et des raccords d'instruments, idéalement par temps calme - complétée par des tests de chute de pression lorsque le réservoir peut être isolé. Des enquêtes régulières trouvent les petites fuites tant qu'elles sont encore peu coûteuses à réparer et avant qu'elles ne deviennent un problème de sécurité.

Le stockage peut-il être personnalisé à notre gaz et à notre site ?

Oui. La plage de pression de fonctionnement, le volume utile, réservoir à membrane simple ou double ou rigide, les matériaux pour la composition du gaz, y compris la teneur en sulfure d'hydrogène, le train de sécurité complet, les dispositifs d'instrumentation, l'isolation et la protection contre le gel pour le climat, ainsi que le package d'inspection et de documentation sont tous configurés pour l'installation.

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