Four questions to distinguish suppliers of bolted steel tanks

Les réservoirs en acier boulonné occupent une position souvent mal comprise. Parce qu'ils arrivent sous forme de plaques et sont assemblés sur site, ils sont parfois considérés comme une alternative plus légère à la construction soudée. En pratique, c'est le contraire pour la plupart des applications liquides : le revêtement est appliqué et testé dans des conditions d'usine plutôt qu'aux intempéries, le réservoir peut être construit avec n'importe quel diamètre pratique sans limite de transport, et il peut être démonté, agrandi ou déplacé. Le compromis est que la qualité du réservoir fini dépend fortement de la discipline d'ingénierie du fournisseur, car l'assemblage a lieu là où la propre main-d'œuvre du fournisseur n'est généralement pas présente.

C'est la vraie raison pour laquelle la sélection du fournisseur est plus importante ici que pour les réservoirs soudés. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) fabrique des réservoirs boulonnés depuis 2008, détient près de deux cents brevets d'émaillage et a livré des réservoirs allant de petites alimentations communautaires à des réservoirs uniques de plus de 30 000 mètres cubes. Les quatre questions ci-dessous sont celles qui séparent de manière fiable les fournisseurs qui soutiendront encore le réservoir à la quinzième année de ceux qui ne le feront pas.

1. Le fournisseur contrôle-t-il le processus de revêtement ?

Le revêtement, c'est le réservoir. Un fournisseur qui achète des plaques et les fait revêtir ailleurs, ou qui ne peut pas produire de rapports de four, demande à l'acheteur d'accepter la variable la plus importante en toute confiance.

• Propriété du four :L'acier vitrifié nécessite un cuisson à 820-930 degrés Celsius dans des conditions contrôlées. Demandez si le fournisseur possède le four et peut produire des enregistrements de température.
• Couverture des tests :Le test de détection de défauts doit couvrir cent pour cent de la surface, à 1500 V pour les systèmes à deux couches-deux cuissons et trois couches-trois cuissons. L'échantillonnage n'est pas suffisant.
• Données d'adhérence et de dureté :Une adhérence d'environ 3450 N/cm carré et une dureté proche de 6,0 Mohs sont les chiffres à attendre, et les deux doivent figurer dans le plan d'inspection et de test.
• Gamme de revêtements :Un fournisseur n'offrant qu'un seul système de revêtement l'appliquera à toutes les utilisations. Recherchez une gamme couvrant l'acier vitrifié, l'époxy lié par fusion, le galvanisé et l'acier inoxydable.
• Traçabilité des lots :Les plaques doivent être traçables à un lot de production avec des enregistrements de test correspondants, afin qu'une réclamation dix ans plus tard puisse être vérifiée plutôt que contestée.

2. Le fournisseur conçoit-il, ou seulement fabrique-t-il ?

Un réservoir boulonné est assemblé à partir de centaines de composants sur le site de quelqu'un d'autre, et l'ingénierie qui rend cela possible se fait avant toute expédition. Les fournisseurs qui ne font que fabriquer ont tendance à livrer un kit et un dessin, et le risque est transféré à l'acheteur.

• Vérification structurelle :Les charges de la virole, du toit et des piquages doivent être vérifiées par analyse par éléments finis selon AWWA D103-09 ou EN 1090, avec des cas de vent et de séisme spécifiques au site.
• Ingénierie des pénétrations :Chaque piquage, trou d'homme et connexion d'instrument est une discontinuité qui doit être conçue et formée en usine, et non coupée sur site.
• Spécification de la fondation :Les grands réservoirs boulonnés sont intolérants aux tassements différentiels. Le fournisseur doit fournir la spécification de charge et de tolérance de la fondation, et non la laisser au jugement du concepteur civil.
• Dessins et nomenclatures :Les dessins d'ensemble, les nomenclatures de plaques, une nomenclature des piquages correspondant au schéma de procédé et d'instrumentation, et une nomenclature des boulons et des mastics sont le minimum.
• Contrôle des modifications :Demandez comment les modifications de conception sont gérées après la commande. Un fournisseur disposant d'un processus de contrôle documentaire gérera les révisions proprement ; un autre les résoudra sur site.

3. Quel support est fourni avec le réservoir ?

La source la plus courante de déception dans les projets de réservoirs boulonnés n'est pas le réservoir. C'est la découverte sur site que l'équipement de montage, la supervision ou le manuel n'étaient pas inclus dans la portée.

• Système de montage :Le système de levage ou de vérinage, les outils et les consommables doivent être inclus ou explicitement tarifés, car une équipe ne peut pas construire un réservoir sans eux.
• Supervision :Un superviseur formé pour les premiers cours critiques et le levage du toit vaut plus que n'importe quelle documentation, et devrait être une ligne budgétaire nommée.
• Documentation :Un manuel de montage dans la langue convenue, avec les séquences de couple, la procédure d'application du mastic et les points de contrôle d'inspection à chaque étape.
• Support de mise en service :La procédure de test hydrostatique, les conseils de premier remplissage et l'inspection des fuites aux joints doivent faire partie de la remise, pas un supplément.
• Service après-vente :La disponibilité des pièces de rechange pour le mastic et les raccords, et un contact nommé pour les questions techniques, sont ce qui rend la dixième année supportable.

Assurance d'ingénierie et support de projet

Chaque réservoir livré par Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) est conçu selon AWWA D103-09 et EN 1090 avec vérification par éléments finis des charges de virole, de toit et de piquages, vitrifié à 820-930°C sous contrôle ISO 9001 et ISO 45001, testé pour les défauts à 1500 V sur cent pour cent de la surface, et assemblé avec des boulons de grade 8.8 et un mastic certifié par le fabricant. Les réservoirs sont conçus selon AWWA D103-09 et EN 1090 sous ISO 9001 et ISO 45001, vitrifiés à 820-930 degrés Celsius, testés pour les défauts à 1500 V sur cent pour cent de la surface, et livrés avec des dessins d'ensemble, des nomenclatures de plaques et de piquages, le système de vérinage, un manuel de montage et un support de superviseur jusqu'au test hydrostatique et à la remise.

Foire aux questions (FAQ)

Les réservoirs boulonnés sont-ils aussi solides que les réservoirs soudés ?

Pour les applications de stockage de liquides, oui, lorsqu'ils sont conçus selon le même code. La conception est vérifiée selon AWWA D103-09 ou EN 1090 pour les mêmes cas de charge, y compris le vent et les séismes. La différence n'est pas la résistance mais la méthode de construction, et la construction boulonnée apporte des avantages en termes de qualité de revêtement, de transportabilité et de modification future.

Combien de temps faut-il pour monter un réservoir boulonné ?

Le montage est considérablement plus rapide que la construction soudée car il n'y a pas de soudage sur site, pas d'inspection post-soudage et pas de revêtement sur site. Une période de livraison standard d'environ trente jours s'applique à la fabrication, et le montage sur site pour un réservoir de taille moyenne est généralement une question de jours à quelques semaines selon l'échelle et l'expérience de l'équipe.

Un réservoir boulonné peut-il être agrandi ou déplacé plus tard ?

Oui. Des cours supplémentaires peuvent être ajoutés pour augmenter la hauteur dans l'enveloppe de conception d'origine, des réservoirs supplémentaires peuvent être raccordés à un système existant, et un réservoir boulonné peut être démonté et reconstruit sur une autre fondation - ce qui est important sur les sites loués ou lorsque les plans de capacité changent.

Le réservoir peut-il être configuré selon nos exigences de processus ?

Oui. Le diamètre, la hauteur, le système de revêtement, le type de toit, la disposition des pénétrations, l'accès et l'instrumentation sont tous conçus pour le projet. Fournissez l'usage, la capacité, les conditions du site et le code applicable, et le réservoir sera conçu pour correspondre.