| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
|
Les informations détaillées |
|||
| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / personnalisable | Intégrité à la corrosion: | Excellent |
| Épaisseur des plaques d'acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 millions * 1,2 millions | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent |
| Mettre en évidence: | Traitement des déchets de manioc au Laos,Solutions de traitement des eaux usées pour centrales CBG EPC,Projets de traitement des eaux usées de transformation du manioc |
||
Le Laos est devenu l'un des principaux producteurs de manioc en Asie du Sud-Est, avec une culture de manioc en expansion dans les provinces de Vientiane, Luang Prabang et Savannakhet, desservant à la fois la demande intérieure et les marchés d'exportation vers la Thaïlande, le Vietnam et la Chine. Bien que le manioc fournisse des revenus cruciaux aux communautés rurales, l'industrie de transformation de l'amidon génère d'énormes volumes d'eaux usées organiques à forte concentration. En tant que fournisseur professionnel de solutions EPC pour les usines de CBG, Center Enamel propose des infrastructures intégrées combinant la technologie éprouvée du procédé CSTR, des réservoirs GFS durables et des équipements auxiliaires complets pour transformer ce défi environnemental en énergie renouvelable et en gaz biométhane comprimé (CBG).
Les déchets de transformation du manioc proviennent de plusieurs étapes de la production d'amidon et de farine de tapioca : eau de lavage, résidus d'épluchage, pulpe de broyage et effluents d'extraction d'amidon. Les eaux usées de transformation du manioc au Laos présentent une DCO élevée (généralement 10 000 à 25 000 mg/L), une DBO élevée, des solides en suspension élevés et une acidification facile, des caractéristiques qui en font un polluant puissant s'il est rejeté sans traitement. Dans le climat tropical de mousson du pays, avec des températures et une humidité élevées toute l'année, les déchets non contrôlés se décomposent rapidement, provoquant une grave pollution des rivières, une eutrophisation de l'eau, une propagation des odeurs et des dommages écologiques au bassin du Mékong. Les déchets sont riches en amidon résiduel, en glucides, en protéines et en sels minéraux, avec une nature hautement biodégradable qui les rend idéalement adaptés au traitement biologique et à la production de biogaz. Le pH des eaux usées de manioc est généralement acide (environ 4,34), nécessitant une infrastructure robuste résistante à la corrosion pour un traitement efficace.
La conversion des déchets de transformation du manioc en biogaz se fait par un processus biologique naturel appelé digestion anaérobie (DA), qui fonctionne dans des conditions sans oxygène à l'intérieur de réacteurs scellés. La matière organique est décomposée par un consortium de micro-organismes en quatre étapes distinctes : hydrolyse (les glucides complexes sont décomposés en sucres simples), acidogenèse (les sucres se convertissent en acides gras volatils), acétogenèse (les intermédiaires deviennent de l'acide acétique) et méthanogenèse (les archées méthanogènes produisent du biogaz). Le biogaz résultant contient généralement 55 à 70 % de méthane, le reste étant du dioxyde de carbone et des gaz traces. Des recherches ont montré que dans des conditions CSTR optimales, la teneur en méthane peut atteindre 74 à 85 %, ce qui en fait un carburant renouvelable de haute qualité. Ce biogaz capturé peut être utilisé pour la production d'électricité dans les usines, le chauffage des chaudières et l'approvisionnement en énergie de production, tandis que les résidus fermentés deviennent un engrais organique de haute qualité, formant un modèle d'économie circulaire en boucle fermée.
Le procédé CSTR (Continuous Stirred-Tank Reactor) est la technologie de traitement anaérobie la plus adaptée aux eaux usées de transformation du manioc à haute teneur en solides. Ce système très efficace assure le mélange complet des matières premières de fermentation et des micro-organismes dans un réservoir fermé pour produire du biogaz. Le réacteur CSTR est équipé d'un dispositif d'agitation mécanique qui crée un environnement homogène, empêchant la formation de croûtes de mousse et l'accumulation de sédiments, des défis opérationnels courants lors du traitement des déchets à forte teneur en solides en suspension. En alimentant en continu ou semi-en continu à température constante (généralement mésophile, autour de 37 °C), les eaux usées organiques sont maintenues dans un état de fermentation complètement mélangé, permettant une production de biogaz stable et une dégradation efficace de la matière organique. Des études ont démontré que le fonctionnement du CSTR peut atteindre des taux d'élimination de la DCO soluble allant jusqu'à 95 % lors du traitement des eaux usées de transformation du manioc, avec des rendements en méthane considérablement améliorés grâce à des paramètres opérationnels optimisés. La conception robuste des systèmes CSTR les rend idéaux pour les opérations de transformation du manioc à grande échelle au Laos.
Pour une infrastructure de biogaz fiable et durable, les réservoirs GFS de Center Enamel constituent le cœur du système de digestion anaérobie. Ces réservoirs sont fabriqués à l'aide d'un procédé unique de cuisson à haute température qui fusionne le verre à l'acier, créant une liaison inerte et inorganique qui combine la résistance et la flexibilité de l'acier avec une résistance exceptionnelle à la corrosion. Cela les rend immunisés contre les acides organiques agressifs et le sulfure d'hydrogène (H₂S) corrosif générés pendant le processus de digestion, avec une plage de résistance au pH de 1 à 14 et une durée de vie de plus de 30 ans. La construction boulonnée permet une installation rapide sur site sans soudure lourde, ce qui convient parfaitement aux conditions tropicales du Laos et aux emplacements de projets éloignés. Le toit à double membrane est la solution préférée pour la collecte du biogaz dans des conditions de travail normales. Il offre une excellente étanchéité pour une capture sûre du biogaz et un contrôle efficace des odeurs, tandis que sa conception optimisée en termes de coûts réduit directement les coûts du toit et minimise l'empreinte du projet en intégrant le stockage du gaz directement au-dessus du digesteur, éliminant ainsi le besoin d'un réservoir de gaz séparé monté au sol.
Au-delà des réservoirs GFS et des toits à double membrane, Center Enamel propose un portefeuille complet d'options de stockage et de toits pour répondre aux exigences spécifiques des projets :
Une usine de biogaz entièrement opérationnelle nécessite une gamme d'équipements auxiliaires pour traiter les déchets bruts, gérer le biogaz et traiter le digestat résultant :
En tant que fournisseur professionnel de solutions EPC pour les usines de CBG, Center Enamel se distingue par ses solutions complètes et intégrées adaptées au marché laotien. Nos principaux avantages comprennent :
En intégrant la technologie CSTR avancée avec des réservoirs GFS haut de gamme et une suite complète d'équipements auxiliaires, Center Enamel fournit une solution complète et durable de valorisation énergétique des déchets pour le secteur en expansion de la transformation du manioc au Laos. Cette approche élimine non seulement la grave pollution environnementale causée par les déchets non traités, mais crée également de nouvelles sources de revenus grâce à l'énergie renouvelable et à des engrais riches en nutriments. En tant que fournisseur de confiance de solutions EPC pour les usines de CBG, Center Enamel aide les industries laotiennes à construire un avenir plus durable et économiquement viable.