| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / personnalisable | Intégrité à la corrosion: | Excellent |
| Épaisseur des plaques d'acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 millions * 1,2 millions | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent |
| Mettre en évidence: | solutions durables au biogaz pour les eaux usées,Projet de biogaz de procédé CSTR,Biogas des distillateurs de céréales au Brunei |
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La diversification économique mondiale rapide, l'expansion agricole industrielle,Les besoins énergétiques et les changements ont fondamentalement modifié le paysage de l'utilisation de la biomasse dans les pays en développement et en modernisationParmi les différents flux de transformation biologique, les céréales des distillateurs sont les céréales les plus riches en nutriments, les plusLes produits de fermentation et de distillation de transformation alimentaire à haute résistance représentent une ressource difficile mais extrêmement précieuse pour la gestion des services publics locaux..
Alors que le Brunei fait progresser activement ses stratégies de diversification économique et élargit ses secteurs domestiques de transformation alimentaire et de biotechnologie industrielle,La gestion efficace de ces résidus organiques lourds nécessite des cadres avancés de transformation des déchets en énergieSans infrastructure dédiée, le volume élevé de céréales acides et très solides des distillateurs crée des goulots d'étranglement opérationnels et des charges logistiques massives pour les installations de transformation locales.Compte tenu du climat tropical du Brunei et des cadres stricts de conservation de l'environnement, les décharges en plein air ou les stocks non gérés conduisent à une dégradation biologique rapide, libérant des odeurs désagréables et menaçant l'assainissement local de l'environnement.Pour transformer cette charge potentielle en une source sûre d'énergie verte, il faut une ingénierie anaérobie avancée alimentée par des solutions spécialisées de biogaz.
La conversion des grains hétérogènes et très solides des distillateurs en un flux d'énergie stable et fiable repose sur une stabilisation biologique efficace par digestion anaérobie.environnement du réacteur sans oxygène, des voies biologiques complexes facilitent la transition des résidus de transformation denses au bio-méthane précieux à travers quatre phases biologiques distinctes:
Hydrolyse:Polymères organiques complexes, protéines,Les grains sont décomposés par des enzymes bactériennes extracellulaires en monomères solubles comme des sucres simples et des acides aminés..
Acidogénèse:Les bactéries acidifiantes fermentent rapidement ces monomères solubles et les transforment en acides gras volatils, alcools et acides lactiques.
Acétogenèse:Les micro-organismes acétogènes catabolisent davantage les acides gras acides et les intermédiaires accumulés, les synthétisant en acide acétique, dioxyde de carbone (CO2) et gaz hydrogène (H2).
Méthanogénèse:Dans la dernière étape,Les archées méthanogènes hautement sensibles consomment l'acide acétique et l'hydrogène pour produire du biogaz, un combustible renouvelable de grande valeur composé principalement de méthane (CH4) et de dioxyde de carbone (CO2)..
Une fois capté, ce biogaz propre peut être transformé en carburant pour véhicules, utilisé pour le chauffage thermique local dans les installations de transformation ou directement converti en électricité verte.
Implementing a dedicated industrial waste-to-energy project for distillers grains delivers multifaceted ecological and socioeconomic rewards aligned with Brunei's sustainable development and green economy targets:
Énergie renouvelable décentralisée:La transformation des déchets de transformation industrielle en électricité ou en énergie thermique fournit aux installations une puissance autonome,renforcer la stabilité régionale du réseau et élargir le mix énergétique propre du pays.
Réduction de la pollution de l'environnement:Les systèmes anaérobies fermés éliminent les problèmes d'odeurs et préviennent la contamination potentielle du sol ou de l'eau causée par des stocks de déchets organiques non gérés dans les climats tropicaux.
Production d'engrais organiques de haute valeur:Le digestate riche en nutriments qui reste après le processus anaérobie sert d'engrais organique de qualité supérieure, offrant aux communautés agricoles locales une solution rentable,alternative durable aux engrais chimiques.
La sélection de la configuration appropriée du réacteur est essentielle lorsqu'il s'agit de la forte demande d'oxygène chimique (COD) et des solides en suspension épais caractéristiques des déchets de distillerie.Centre d'émail fournit une expertise d'ingénierie spécialisée sur quatre processus anaérobies primaires pour assurer des performances stables du système:
CSTR (processus de réacteur de réservoir à mélange continu):Le premier choix pour les substrats organiques visqueux et très solides comme les grains des distillateurs concentrés.prévenir la croûte de surface ou la formation d'écume, en éliminant la stratification thermique et en maximisant les rendements de biogaz à partir d'intrants de lisier épais.
USR (réacteur à solides en amont):Spécialement conçus pour les flux de déchets contenant des solides en suspension (SS) très élevés.il assure une conversion biologique complète des particules persistantes.
UASB (couverture de boue anaérobie en amont):Un procédé à haut débit conçu pour les eaux usées en phase liquide: le liquide s'écoule vers le haut à travers une couverture dense de boues anaérobies auto-granulantes, ce qui permet une élimination exceptionnelle des DCO dans une empreinte compacte.
Réacteur IC (circulation interne):Un système ultra-haut débit de nouvelle génération utilisant une boucle de circulation interne à deux étages propulsée par une pression de biogaz auto-générée,optimisé pour gérer des taux de charge organique extrêmes avec une efficacité supérieure.
La longévité opérationnelle d'un projet de biogaz de céréales de distillation dépend fortement de la résilience de ses systèmes de confinement.Les réservoirs spécialisés en verre fusionné en acier (GFS) de Center Enamel® offrent des performances structurelles et chimiques de premier ordre adaptées aux environnements tropicaux et industriels exigeants:
Résistance à la corrosion supérieure:La digestion des grains des distillateurs crée un environnement biochimique agressif riche en acides organiques et en hydrogène sulfure (H2S) corrosif.Le revêtement de verre inerte fusionné moléculairement avec des plaques d'acier de qualité supérieure à des températures supérieures à 800 °C crée un bouclier imperméable qui résiste complètement à la dégradation chimique et à la rouille.
Résistance élevée à l'environnement et aux intempéries:Le climat tropical du Brunei exige un équipement exceptionnellement résistant aux moussons et à l'humidité.La construction boulonnée des réservoirs GFS offre une élasticité structurelle de conception, offrant une bien meilleure résistance aux chocs et aux intempéries que les structures en béton rigides et craquantes.
Construction rapide et localisée:Entièrement préfabriqués hors site, les réservoirs GFS sont expédiés de manière modulaire et assemblés rapidement à l'aide d'un mécanisme de remontage de haut en bas.Cela élimine les temps de coulée prolongés du béton et minimise les besoins en main-d'œuvre sur le site, en évitant les perturbations des installations de traitement actives.
- Une empreinte élargie:Les configurations de réservoirs en acier boulonné optimisent le stockage vertical, minimisant l'empreinte physique du sol requise tout en permettant aux installations d'accroître facilement leur capacité à mesure que les volumes de déchets entrants augmentent.
La collaboration avec Center Enamel en tant que partenaire EPC clé en main expérimenté garantit une excellente exécution technique et la viabilité à long terme du projet:
Livraison clé en main de bout en boutCenter Enamel gère l'ensemble du cycle de vie du projet, fournissant l'ingénierie de processus personnalisée, la fabrication de pointe, l'intégration de commandes PLC automatisées, l'assemblage rapide sur place,et mise en service.
Ingénierie des substrats sur mesure:Comme la composition des résidus industriels varie, notre équipe d'ingénieurs optimise la digestion interne et la configuration de mélange pour correspondre aux charges organiques spécifiques, à l'acidité et aux conditions climatiques locales.
Intégration complète des systèmesAu-delà de la fabrication de digesteurs GFS leaders dans l'industrie, nous intégrons de manière transparente des technologies auxiliaires cruciales, y compris des détenteurs de gaz à double membrane, des mélangeurs spécialisés,et systèmes de purification du biogaz en plusieurs étapes.
Une vaste expérience mondiale:Avec des installations réussies de transformation des déchets en énergie implantées dans plus de 100 pays,Center Enamel adapte des innovations internationales éprouvées pour répondre à des normes réglementaires strictes et à des environnements opérationnels uniques.
L'excellence en ingénierie du Centre Enamel est démontrée dans un portefeuille diversifié d'installations internationales de biogaz à grande échelle:
Cas 1: Projet canadien de biogaz
Les dimensions du réservoir: φ8,4 × 7,2 m (H) (2 unités)
Volume total: 798 m3
Date d'achèvement: 2024
Cas 2: Projet indonésien de biogaz
Application en réservoir: usine de traitement des eaux usées d'huile de palme
Modèle de réservoir: Ø19.86 × 8.4 m
Nombre de réservoirs: 3 réservoirs GFS
Installation: 7 personnes, 40 jours
Date d'installation: novembre 2009
Le développement d'infrastructures résilientes et durables de transformation des déchets en énergie est une étape essentielle alors que les secteurs industriel et énergétique se dirigent vers une économie circulaire à faibles émissions de carbone.Le déploiement de solutions spécialisées de biogaz, alimentées par le procédé avancé CSTR et les réservoirs GFS haut de gamme, offre aux distilleries et aux coopératives industrielles uneEn concluant un partenariat stratégique avec Center Enamel, la société a lancé une initiative visant à développer des solutions de gestion des déchets organiques, qui permettent de gérer les défis croissants des déchets organiques.les parties prenantes du projet assurent un accès direct à l'ingénierie de classe mondiale, des technologies éprouvées sur le terrain et des systèmes de confinement très résilients.