| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / personnalisable | Intégrité à la corrosion: | Excellent |
| Épaisseur des plaques d'acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 millions * 1,2 millions | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent |
| Mettre en évidence: | Solutions de digestion anaérobie durables,biogaz de céréales de distillerie de procédé UASB,projet de biogaz de traitement des eaux usées en Inde |
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Le développement économique mondial rapide, l'expansion des industries des boissons et du bioéthanol,Les besoins énergétiques et les changements ont fondamentalement modifié le paysage de l'utilisation de la biomasse industrielle dans l'agriculture et la fabrication modernesParmi les différents flux de transformation industrielle,Les céréales des distillateurs, sous-produit riche en nutriments de la fermentation de l'éthanol et de la distillation de l'alcool, représentent une ressource difficile mais très précieuse pour la gestion des services publics locaux..
Dans les grands pays agricoles et industriels comme l'Inde,Le boom sans précédent des distilleries à base de céréales entraîné par les mandats nationaux de mélange de biocarburants a entraîné une augmentation massive de la production de céréales usagées de lavage et de distillation.Le traitement efficace de ces résidus organiques en vrac nécessite des cadres de transformation de déchets en énergie avancés.les grains des distillateurs à haute teneur en solides et les flux liquides associés créent des charges logistiques massives, les défis environnementaux et les goulots d'étranglement opérationnels pour les distilleries locales.transformer ce défi environnemental potentiel en une source fiable d'énergie verte exige une ingénierie anaérobie avancée.
La conversion de grains de distillateurs riches en matière organique en un flux d'énergie stable et fiable repose sur des solutions anaérobies spécialisées.des voies biologiques complexes facilitent la transition des résidus de transformation denses vers le bio-méthane précieux à travers quatre phases distinctes:
Hydrolyse:Polymères organiques complexes, protéines,et les glucides résiduels dans les grains des distillateurs sont décomposés par des enzymes bactériennes extracellulaires en monomères solubles tels que les sucres simples et les acides aminés.
Acidogénèse:Les bactéries acidifiantes fermentent rapidement ces éléments solubles et les transforment en acides gras volatils, en alcools et en acides lactiques.
Acétogenèse:Les micro-organismes acétogènes catabolisent davantage les VFA et les intermédiaires accumulés, les synthétisant en acide acétique, dioxyde de carbone ($ CO_2$) et gaz hydrogène ($ H_2$).
Méthanogénèse:Dans la dernière étape,Les archées méthanogènes hautement sensibles consomment l'acide acétique et l'hydrogène pour produire du biogaz, un combustible renouvelable de grande valeur composé principalement de méthane ($CH_4$) et de dioxyde de carbone ($CO_2$).
Une fois capté, ce biogaz propre peut être transformé en carburant pour véhicules, utilisé pour le chauffage thermique local dans la distillerie ou directement converti en électricité verte.
La mise en œuvre d'un projet dédié de biogaz pour les distillateurs de grains offre des avantages écologiques et socio-économiques à plusieurs niveaux, conformément à l'accent mis par l'Inde sur la durabilité, les objectifs d'énergie propre,et les cadres de l'économie circulaire:
Énergie renouvelable décentralisée:La transformation des déchets industriels en électricité ou en vapeur thermique fournit aux installations de production une puissance autonome,réduction de la dépendance au réseau régional et réduction de l'empreinte carbone.
Réduction des charges écologiques:Le détournement des déchets organiques en vrac des décharges ouvertes et des bassins de traitement non gérés empêche une dégradation naturelle incontrôlée, élimine la contamination potentielle du sol, l'eutrophisation sévère des plans d'eau,et réduire les émissions de gaz à effet de serre fugitifs.
engrais organiques à haute valeur:Le digestate riche en nutriments qui reste après le processus anaérobie sert d'engrais organique de qualité supérieure, offrant aux communautés agricoles locales une solution rentable,alternative écologique aux alternatives chimiques.
La sélection de la configuration appropriée du réacteur est essentielle lorsqu'il s'agit de solides en suspension lourds, de fractions de lavage liquide et de charges organiques variables de sous-produits de distillation.Centre d'émail fournit une expertise spécialisée en ingénierie sur quatre processus anaérobies primaires:
UASB (couverture de boue anaérobie en amont):Un procédé de premier plan à haute vitesse conçu principalement pour les eaux usées en phase liquide et les composants minces de lavage de la distillerie.réaliser une élimination exceptionnelle de la demande d'oxygène chimique (COD) dans une empreinte très compacte, ce qui le rend incroyablement rentable pour les opérations à grande échelle.
CSTR (processus de réacteur de réservoir à mélange continu):Très efficace pour les substrats organiques très solides, tels que les grains concentrés épais des distillateurs.prévenir la croûte de surface et maximiser les rendements de biogaz provenant des intrants d'engrais épais.
USR (réacteur à solides en amont):Le choix idéal pour les flux de déchets avec des solides en suspension (SS) très élevés.il assure une conversion biologique complète des particules persistantes.
Réacteur IC (circulation interne):Un système ultra-haut débit de nouvelle génération utilisant une boucle de circulation interne en deux étapes propulsée par du biogaz auto-généré,optimisé pour gérer des taux de charge organique extrêmes avec une efficacité supérieure.
La longévité opérationnelle d'un projet de biogaz de céréales de distillation dépend fortement de la résilience de ses systèmes de confinement.Les réservoirs spécialisés en verre fusionné en acier (GFS) de Center Enamel® offrent des performances structurelles et chimiques de premier ordre adaptées aux applications industrielles exigeantes et aux climats divers:
Résistance à la corrosion supérieure:La digestion des grains des distillateurs crée un environnement biochimique agressif riche en acides organiques hautement corrosifs et en sulfure d'hydrogène.Le revêtement de verre inerte fusionné moléculairement aux plaques d'acier crée un bouclier imperméable qui résiste complètement à la dégradation chimique.
Résistance élevée à l'environnement:Les divers changements climatiques de l'Inde, allant des moussons intenses et de l'humidité élevée aux activités sismiques, exigent des équipements d'une intégrité structurelle exceptionnelle.La construction boulonnée des réservoirs GFS offre une élasticité de conception, offrant une bien meilleure résistance aux chocs et aux intempéries que les structures en béton rigides et craquantes.
Construction rapide et localisée:Les réservoirs GFS, entièrement préfabriqués hors site, sont expédiés de manière modulaire et assemblés rapidement à l'aide d'un mécanisme de remontage de haut en bas.éliminer les temps de coulée prolongés du béton et minimiser les besoins en main-d'œuvre sur place.
- Une empreinte élargie:Les configurations de réservoirs en acier boulonné optimisent le stockage vertical, minimisant l'empreinte physique du sol requise tout en permettant aux installations d'accroître facilement leur capacité à mesure que les volumes de traitement augmentent.
La collaboration avec Center Enamel en tant que partenaire EPC clé en main expérimenté garantit une excellente exécution technique et la viabilité à long terme du projet:
Livraison clé en main de bout en boutCenter Enamel gère l'ensemble du cycle de vie du projet, fournissant une ingénierie de processus personnalisée, une fabrication de pointe, une intégration automatisée des commandes PLC, un assemblage rapide sur place et une mise en service.
Ingénierie des substrats sur mesure:Comme la composition des sous-produits industriels varie, notre équipe d'ingénieurs optimise la digestion interne et la configuration de mélange pour correspondre aux charges organiques spécifiques et aux conditions climatiques locales.
Intégration complète des systèmesAu-delà de la fabrication de réservoirs GFS leaders dans l'industrie, nous intégrons de manière transparente des technologies auxiliaires cruciales, y compris des détenteurs de gaz à double membrane, des mélangeurs spécialisés,et systèmes de purification du biogaz en plusieurs étapes.
Une vaste expérience mondiale:Avec des installations réussies de transformation des déchets en énergie implantées dans plus de 100 pays,Le Centre Enamel adapte des innovations internationales éprouvées pour satisfaire aux normes réglementaires locales strictes et aux environnements d'exploitation uniques.
L'excellence en ingénierie du Centre Enamel est démontrée dans un portefeuille diversifié d'installations internationales de biogaz à grande échelle:
Cas 1: Projet indonésien de biogaz
Application en réservoir: usine de traitement des eaux usées d'huile de palme
Modèle de réservoir: Ø19.86 × 8.4 m
Nombre de réservoirs: 3 réservoirs GFS
Installation: 7 personnes, 40 jours
Date d'installation: novembre 2009
Cas 2: Projet de biogaz en Suède
Les dimensions du réservoir: φ19.11 × 19.2 m (H) (1 unité)
Volume total: 5 510 m3
Date d'achèvement: 2024
Le développement d'infrastructures résilientes et durables de transformation des déchets en énergie est une étape essentielle alors que les secteurs industriel et énergétique se dirigent vers une économie circulaire à faibles émissions de carbone.Le déploiement de solutions anaérobies spécialisées alimentées par des procédés UASB avancés et des réservoirs GFS haut de gamme offre aux distilleries et aux coopératives industrielles uneEn concluant un partenariat stratégique avec Center Enamel, la société a lancé une initiative visant à développer des solutions de gestion des déchets organiques, qui permettent de gérer les défis croissants des déchets organiques.les parties prenantes du projet assurent un accès direct à l'ingénierie de classe mondiale, des technologies éprouvées sur le terrain et des systèmes de confinement très résilients.