| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / personnalisable | Intégrité à la corrosion: | Excellent |
| Épaisseur des plaques d'acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 millions * 1,2 millions | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent |
| Mettre en évidence: | solutions de biogaz pour le fumier de poulet,Réservoirs GFS pour le traitement des eaux usées,projet de biogaz avec réservoirs GFS |
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Alors que le Brunéi Darussalam poursuit activement sa diversification économique et vise à renforcer sa sécurité alimentaire locale dans le cadre du « Wawasan Brunei 2035 », l'industrie avicole nationale a connu une transition significative vers la modernisation. L’élevage traditionnel de volailles à petite échelle cède rapidement la place à des installations de production intensives et hautement automatisées de poulets de chair et de poules pondeuses. Bien que ce changement structurel satisfasse la demande intérieure en viande de volaille et en œufs, il génère simultanément un volume massif de déchets agricoles « à haute résistance » qui présente un défi critique de gestion environnementale pour les exploitants agricoles du Sultanat.
Dans le climat tropical chaud et humide du Brunei, la mauvaise gestion ou le rejet direct du fumier de poulet non traité présente de graves risques environnementaux :
Contamination de l'eau :Le ruissellement des eaux de pluie provenant du stockage du fumier à ciel ouvert entraîne facilement de fortes concentrations de nitrates, de phosphore et de polluants organiques dans les bassins fluviaux locaux et les écosystèmes côtiers fragiles, entraînant une eutrophisation rapide.
Émissions atmosphériques :La décomposition incontrôlée des détritus de volaille libère des quantités substantielles d'ammoniac (NH_3$) et de méthane ($CH_4$), un gaz à effet de serre très puissant qui altère la qualité de l'air régional et complique les efforts nationaux d'atténuation du changement climatique.
Biosécurité et tension sociale :Les poulaillers intensifs situés à proximité de zones résidentielles subissent souvent des réticences de la part de la communauté en raison de profils d'odeurs intenses et de la reproduction de parasites. De plus, les déchets aviaires non traités servent de réservoir biologique pour les agents pathogènes, compromettant ainsi la stricte biosécurité des élevages.
Pour faire face à ces risques écologiques croissants, le gouvernement du Brunéi Darussalam, par l'intermédiaire du ministère de l'Environnement, des Parcs et des Loisirs (JASTRe) et du ministère des Ressources primaires et du Tourisme (MPRT), a progressivement resserré les normes de rejet d'effluents pour les entreprises agricoles. Les réglementations en matière de protection de l'environnement exigent que les fermes commerciales modernes adoptent des systèmes standardisés de stabilisation des déchets. Parallèlement, les objectifs nationaux du Brunei en matière d'énergie verte encouragent l'intégration des technologies de valorisation énergétique des déchets, transformant ainsi la conformité agricole d'un fardeau réglementaire en un moteur économique durable.
La conversion du fumier de poulet à haute teneur en matières solides en bioénergie précieuse repose sur un processus de digestion anaérobie en plusieurs étapes hautement structuré :
Prétraitement et collecte :Le fumier de poulet et les eaux de lavage de la ferme sont systématiquement collectés et transférés vers un puisard d'homogénéisation où les concentrations optimales de solides totaux (TS) sont ajustées.
Digestion Anaérobie :La bouillie préparée est introduite dans un réacteur scellé où des communautés microbiennes spécialisées décomposent des polymères organiques complexes via quatre étapes biologiques synchronisées : hydrolyse, acidogenèse, acétogenèse et méthanogenèse.
Captage du biogaz :Le sous-produit biologique ultime est le biogaz brut (composé principalement de méthane), qui s’accumule en toute sécurité au sommet du système de digestion.
Maximisation des ressources :Le biogaz récolté est désulfuré pour éliminer le sulfure d'hydrogène corrosif ($H_2S$) et acheminé vers une unité de production combinée de chaleur et d'électricité (CHP) pour produire de l'électricité et de la chaleur sur place, tandis que le digestat riche en nutriments est récupéré sous forme d'engrais organique de première qualité.
Centre Email conçoit et propose une gamme de technologies de processus anaérobies de base adaptées pour s'adapter à différents profils d'eaux usées et de solides agricoles :
CSTR (Réacteur à Réservoir Complètement Agité) :Considéré comme la référence en matière de déchets d'élevage à haute teneur en solides comme le fumier de poulet. Il utilise une agitation mécanique continue pour maintenir les solides lourds uniformément en suspension, éliminant ainsi entièrement la décantation des boues ou la formation d'écume.
USR (réacteur à solides à flux ascendant) :Conçu spécifiquement pour les flux industriels à haute teneur en matières en suspension (SS), offrant d'excellents taux de charge organique et une dégradation maximale des fibres organiques denses.
UASB (Couverture de boues anaérobies à flux ascendant) :Parfaitement adapté aux effluents liquides, utilisant un lit de boues granulaires denses pour obtenir une réduction de la demande chimique en oxygène (DCO) à haute efficacité.
Réacteur IC (circulation interne) :Un système hautement spécialisé à haut débit qui utilise une circulation interne par élévation de gaz, idéal pour le traitement en profondeur de grands volumes d'eaux usées agricoles à l'échelle industrielle.
Pour la construction de digesteurs anaérobies ruraux et industriels, les réservoirs en verre fondu sur acier (GFS) constituent le choix privilégié pour l'infrastructure des réacteurs :
Résistance à la corrosion inégalée :La fusion chimique du verre sur des tôles d'acier crée une barrière inerte qui résiste facilement aux gaz agressifs $H_2S$ et aux acides gras volatils générés lors de la digestion des déchets de volaille.
Construction modulaire rapide :Les réservoirs GFS sont boulonnés ensemble de manière transparente sur site. Cela élimine les longs temps de durcissement associés aux structures en béton, permettant un déploiement rapide dans les zones agricoles éloignées.
Résilience climatique :Conçu pour gérer l'humidité élevée continue du Brunei, les précipitations intenses et l'exposition élevée aux UV sans fissure, pelage ou dégradation structurelle.
Entretien minimal et longévité :La surface émaillée lisse à très faible friction empêche l'accumulation de tartre, garantissant une durée de vie fiable supérieure à 30 ans avec des coûts de maintenance exceptionnellement faibles.
Le partenariat avec Centre Email garantit des avantages techniques et opérationnels distincts pour les installations de biogaz agricole modernes :
Capacités clé en main EPC complètes :Nous proposons des packages de projets complets, englobant le calcul des processus biologiques, la fabrication de réservoirs spécialisés, l'intégration de pipelines, l'installation sur site et la mise en service finale du système.
Conformité aux normes mondiales :Nos conceptions techniques et nos fabrications de réservoirs GFS sont strictement conformes aux principales normes internationales, notamment les certifications AWWA D103, OSHA et ISO, garantissant la sécurité structurelle.
Des décennies d'expertise éprouvée :Avec un solide portefeuille international couvrant des déploiements de projets réussis dans plus de 100 pays, Centre Email possède la profondeur technique nécessaire pour adapter les systèmes de traitement des eaux usées et de biogaz aux climats régionaux spécifiques et aux variations des matières premières.
Cas 1 : Projet Biogaz France
Étape du processus : CSTR
Dimensions du réservoir : φ18,33 × 8,4 m (H) — 1 unité
Volume total : 2 215 m³ — 1 unité
Date d'achèvement : 2021
Cas 2 : Projet de biogaz à Singapour
Étape du processus : CSTR
Dimensions du réservoir :
φ18,34 × 8,4 m (H) — 1 unité
φ8,41 × 9,0 m (H) — 1 unité
φ11,46 × 7,2 m (H) — 1 unité
Volume total : 3 458 m³
Date d'achèvement : 2021
Pour le secteur avicole en pleine expansion du Brunei, l'intégration de solutions avancées de biogaz de fumier de poulet utilisant le processus CSTR et des réservoirs en verre fondu sur acier (GFS) représente une étape majeure vers la durabilité environnementale et opérationnelle. L'expertise en ingénierie spécialisée de Centre Email permet aux producteurs de volaille locaux de respecter confortablement les normes environnementales nationales strictes tout en réduisant considérablement les coûts opérationnels des services publics. En transformant les déchets aviaires dangereux en électricité fiable et renouvelable et en engrais organiques de haute qualité, les fermes brunéiennes peuvent facilement établir une économie circulaire rentable qui protège les écosystèmes naturels vierges du Sultanat et améliore la sécurité alimentaire à long terme pour les décennies à venir.