| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / personnalisable | Intégrité à la corrosion: | Excellent |
| Épaisseur des plaques d'acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 millions * 1,2 millions | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent |
| Mettre en évidence: | solutions de biogaz de déchets porcins Inde,traitement des eaux usées des réservoirs GFS,solutions de biogaz projets de traitement des eaux usées |
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Alors que le paysage agricole indien se modernise rapidement pour répondre à la demande en protéines d'une population croissante, l'industrie porcine est devenue un secteur de plus en plus important. Cependant, la transition de l’élevage traditionnel de basse-cour vers l’élevage porcin intensif à grande échelle pose un défi environnemental majeur : la gestion d’énormes volumes de déjections animales. Pour les élevages porcins à travers l'Inde, l'adoption de technologies avancéesSolutions de biogazn’est plus un choix mais une nécessité stratégique pour équilibrer la croissance industrielle et la gestion de l’environnement. En combinant des processus à haute efficacité comme leCSTR (Réacteur à cuve complètement agitée)avec durableRéservoirs verre-acier fondu (GFS), les exploitants agricoles réussissent à transformer le fumier de porc dangereux en une source d'énergie propre et renouvelable.
L'industrie de l'élevage porcin en Inde est concentrée principalement dans les États du Nord-Est, ainsi que dans des régions comme le Kerala, Goa et le Pendjab. Ces dernières années, on a assisté à une évolution notable vers la commercialisation, avec la création d'installations d'élevage modernes et de parcs d'engraissement à haute densité. Même si cela soutient la sécurité alimentaire et le développement économique local, cela génère une quantité importante de déchets organiques « à haute résistance ». Le fumier de porc se caractérise par des concentrations élevées de matière organique, d'ammoniac et d'agents pathogènes, ce qui en fait un flux de déchets complexe qui nécessite des solutions de traitement anaérobie spécialisées.
Dans le climat diversifié de l'Inde, le rejet direct ou l'élimination inappropriée du fumier de porc entraîne de graves risques environnementaux :
Contamination de l'eau: Lessivage des nitrates et du phosphore dans les bassins fluviaux vitaux et les réserves d'eau souterraines locales, conduisant à l'eutrophisation et à la dégradation de la qualité de l'eau potable.
Pollution atmosphérique: La décomposition du fumier non traité libère de grandes quantités de méthane ($CH_4$) – un puissant gaz à effet de serre – et d'ammoniac, qui ont un impact sur la qualité de l'air local et contribuent au changement climatique.
Odeur et tension sociale: Les élevages porcins intensifs situés à proximité de zones résidentielles sont souvent confrontés à une pression sociale importante en raison des odeurs envahissantes et de la prolifération de parasites.
Risques de biosécurité: Les déchets non traités constituent un réservoir d'agents pathogènes, menaçant à la fois la santé animale et la biosécurité publique.
Pour lutter contre ces risques environnementaux, leGouvernement de l'Inde, par l'intermédiaire du Conseil central de contrôle de la pollution (CPCB) et du ministère de l'Environnement, des Forêts et du Changement climatique (MoEFCC), a strictement amélioré les normes de rejet d'effluents pour l'industrie de l'élevage. En outre, dans le cadre d'initiatives telles queGOBAR-dhan(Galvanizing Organic Bio-Agro Resources), le gouvernement promeut activement la conversion des déchets bovins et porcins en biogaz et en fumier organique. Ces politiques exigent que les installations agricoles à grande échelle mettent en œuvre des systèmes standardisés de gestion des déchets, alignant ainsi le secteur sur la mission nationale « Swachh Bharat » et les objectifs en matière d'énergies renouvelables.
La conversion du fumier de porc en biogaz est un processus biologique contrôlé qui permet de valoriser au maximum les sous-produits agricoles :
Collecte des déchets: Le lisier de porc et les eaux de lavage sont rassemblés dans un puisard de collecte centralisé.
Digestion Anaérobie: La boue à haute résistance est introduite dans unRéacteur anaérobie. Dans cet environnement sans oxygène, les bactéries décomposent la matière organique en quatre étapes : hydrolyse, acidogenèse, acétogenèse et méthanogenèse.
Génération de méthane: Le principal sous-produit estbiogaz(principalement du méthane), qui est capturé et stocké dans le système de digestion.
Utilisation des ressources: Le biogaz est purifié pour éliminer le sulfure d'hydrogène ($H_2S$), puis utilisé pour le chauffage sur place ou pour produire de l'électricité via un système de production combinée de chaleur et d'électricité (CHP), tandis que le digestat restant sert d'engrais organique de haute qualité.
Centre Email propose une suite de technologies anaérobies conçues pour gérer différentes caractéristiques des eaux usées du bétail :
CSTR (Réacteur à cuve complètement agitée): C'est la référence en matière de fumier de porc. Il utilise une agitation mécanique pour maintenir les boues à haute teneur en solides en suspension, empêchant ainsi la décantation et assurant une digestion uniforme pour une production stable de biogaz.
UASB (Couverture de boues anaérobies à flux ascendant): Idéal pour les effluents plus liquides, utilisant un lit de boues granulaires pour un traitement rapide et une élimination très efficace de la DCO.
USR (réacteur à solides à flux ascendant): Spécialement conçu pour les déchets à haute teneur en matières en suspension, permettant des taux de charge organique élevés et une dégradation maximale des fibres complexes.
Réacteur IC (circulation interne): Un réacteur à haut débit utilisant un vérin à gaz interne pour faire circuler l'eau, parfait pour les applications de traitement industriel à grande échelle.
Pour les projets de biogaz en Inde,Réservoirs verre-acier fondu (GFS)sont le premier choix pour l’infrastructure des réacteurs :
Résistance supérieure à la corrosion: La liaison verre-acier protège la cuve des effets hautement corrosifs du $H_2S$ et des acides organiques générés lors de la digestion anaérobie des déchets porcins.
Construction modulaire rapide: Contrairement au béton, les réservoirs GFS sont boulonnés sur site, ce qui réduit considérablement les délais de construction et permet un déploiement rapide dans les zones agricoles rurales.
Résilience climatique: Ils résistent aux températures élevées, aux niveaux d’UV élevés et aux variations d’humidité à travers l’Inde sans se fissurer ni se dégrader.
Faible entretien et longue durée de vie: La surface lisse empêche l'accumulation de tartre, garantissant une durée de vie supérieure à 30 ans avec des coûts de maintenance minimes.
En partenariat avecÉmail centraloffre des avantages distincts pour les projets de biogaz agricole :
Capacités CPE: Nous fournissons des solutions clé en main, depuis la conception de procédés biologiques et la fabrication de réservoirs jusqu'à l'installation et la mise en service sur site.
Normes de qualité mondiales: Nos réservoirs GFS sont fabriqués conformément aux normes AWWA D103, OSHA et ISO, garantissant le plus haut niveau de sécurité et de performance.
Des décennies d'expertise: Avec des projets réussis dans plus de 100 pays, nous possédons la profondeur d'ingénierie nécessaire pour adapter les solutions aux conditions opérationnelles locales de l'Inde.
Cas 1 : Projet de biogaz à Singapour
Étape du processus : CSTR
Dimensions du réservoir :
φ18,34 × 8,4 m (H) — 1 unité
φ8,41 × 9,0 m (H) — 1 unité
φ11,46 × 7,2 m (H) — 1 unité
Volume total : 3 458 m³
Année d'achèvement : 2021
Cas 2 : Projet de biogaz en France
Étape du processus : CSTR
Dimensions du réservoir : φ18,33 × 8,4 m (H) — 1 unité
Volume total : 2 215 m³ — 1 unité
Année d'achèvement : 2021
Pour l'industrie porcine en pleine croissance en Inde, l'intégration deSolutions de biogazen utilisant leProcessus CSTRetRéservoirs GFSreprésente un changement puissant vers une agriculture durable. L'expertise complète en ingénierie de Centre Email permet aux propriétaires agricoles de respecter des réglementations environnementales strictes tout en réduisant considérablement les coûts énergétiques. En convertissant le fumier de porc en énergie renouvelable, les fermes indiennes peuvent réaliser une « économie circulaire » durable qui protège les ressources naturelles du pays et améliore la rentabilité opérationnelle à long terme pendant des décennies.