| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / personnalisable | Intégrité à la corrosion: | Excellent |
| Épaisseur des plaques d'acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 millions * 1,2 millions | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent |
| Mettre en évidence: | Solutions de biogaz pour déchets de volaille,réservoirs GFS pour eaux usées,traitement des eaux usées de biogaz Singapour |
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En tant que pôle mondial d'innovation et de durabilité, Singapour redéfinit la productivité agricole à travers sa vision « 30 millions d'ici 30 », visant à produire localement 30 % de ses besoins nutritionnels d'ici 2030. Dans ce cadre, l'industrie avicole joue un rôle essentiel. Cependant, dans une cité-État aux terres rares, la gestion des déchets organiques nécessite le plus haut niveau d’efficacité et de précision technologique. Pour les entreprises avicoles modernes de Singapour, la transition de l'élimination traditionnelle des déchets à des méthodes avancéesTechnologie du biogazest une nécessité stratégique. En intégrant le haut rendementCSTR (Réacteur à cuve complètement agitée)processus avec résilientRéservoirs verre-acier fondu (GFS), les exploitants agricoles convertissent le fumier de poulet dangereux en une source durable d'énergie renouvelable.
Le secteur avicole de Singapour se caractérise par des environnements agricoles de haute technologie, à plusieurs étages et à température contrôlée, conçus pour maximiser le rendement dans des espaces limités. Bien que ces systèmes avancés soutiennent la sécurité alimentaire, ils génèrent des volumes concentrés de déchets organiques « à haute résistance ».
Fumier de pouletest particulièrement difficile à gérer en raison de sa forte teneur en azote et de la production rapide d'ammoniac. Dans les zones agricoles urbaines intégrées de Singapour, les effluents non traités présentent des risques uniques :
Contrôle des odeurs: La proximité des pôles résidentiels et commerciaux rend inacceptables les odeurs intenses provenant des émissions d’ammoniac et de méthane.
Normes de décharge strictes: L'Agence nationale pour l'environnement (NEA) de Singapour applique des normes rigoureuses de qualité de l'eau pour les rejets industriels et agricoles.
Contraintes spatiales: Les lagunes à déchets traditionnelles et tentaculaires sont impossibles ; les systèmes de traitement doivent être compacts, verticaux et très efficaces.
Pour y remédier, leGouvernement singapourienapporte un soutien politique fort aux initiatives d’économie circulaire. Les réglementations et les subventions encouragent les exploitations agricoles à adopter des systèmes de « valorisation énergétique des déchets » qui minimisent l'impact environnemental tout en contribuant au réseau national.
La conversion du fumier de poulet en biogaz est un processus biologique sophistiqué qui s'aligne parfaitement avec les objectifs de développement durable de Singapour :
Collecte et prétraitement: Le fumier est collecté via des systèmes de tapis automatisés et déplacé vers un puisard central.Séparateurs solide-liquideenlever les gravillons et les plumes pour protéger les équipements en aval.
Digestion Anaérobie: Le lisier est introduit dans un système étancheRéacteur anaérobie. Dans cet environnement sans oxygène, des bactéries spécialisées décomposent la matière organique.
Génération de méthane: Le processus libèrebiogaz(principalement du méthane), qui est capturé dans un gazomètre à double membrane.
Récupération de ressources: AprèsDésulfurationpour éliminer les $H_2S$ corrosifs, le biogaz alimente unCogénération (chaleur et électricité combinées)unité pour produire de l’électricité propre et de la chaleur pour le contrôle climatique de la ferme.
Centre Email propose une suite de technologies anaérobies adaptées à différents profils de charge organique :
CSTR (Réacteur à cuve complètement agitée): La référence en matière de déchets de volaille à haute teneur en solides de Singapour. Les agitateurs mécaniques maintiennent un mélange homogène, évitant les croûtes superficielles et assurant un rendement de gaz stable.
UASB (Couverture de boues anaérobies à flux ascendant): Idéal pour la phase liquide des déchets, utilisant un lit de boues granulaires pour un traitement à haut débit dans un encombrement vertical compact.
USR (réacteur à solides à flux ascendant): Spécialement conçu pour les déchets à haute teneur en matières en suspension, permettant des temps de rétention plus longs pour digérer les fibres organiques complexes.
Réacteur IC (circulation interne): Un réacteur à haut débit qui utilise une circulation interne à gaz, parfait pour les opérations à grande échelle nécessitant une élimination maximale de la DCO dans un espace minimal.
Pour les projets de biogaz urbain,Réservoirs verre-acier fondu (GFS)sont le meilleur choix :
Efficacité de l'espace vertical: Les réservoirs GFS peuvent être construits hauts et étroits, économisant ainsi des terres précieuses.
Résistance supérieure à la corrosion: La liaison verre-acier est chimiquement inerte, ce qui la rend insensible aux acides organiques agressifs et au $H_2S$ produits lors de la digestion.
Installation modulaire: Ces réservoirs sont boulonnés sur site, ne nécessitant aucune soudure lourde et réduisant considérablement le temps de construction et le bruit dans les zones sensibles.
Esthétique et durable: La finition lisse et propre s'adapte au paysage moderne de Singapour et offre une durée de vie supérieure à 30 ans avec un minimum d'entretien.
Centre Émail est un leader mondial dansSolutions EPC (Ingénierie, Approvisionnement et Construction) clé en mainpour les projets de biogaz. Notre principal avantage réside dans notre service complet « à guichet unique », depuis la conception de processus biologiques et la fabrication de réservoirs personnalisés jusqu'à l'installation et la mise en service. Forts d'une expérience dans plus de 100 pays, nous fournissons l'excellence en ingénierie requise pour répondre aux normes strictes de Singapour en matière d'environnement et de sécurité, garantissant une récupération d'énergie maximale et une conformité à 100 %.
Cas 1 : Projet canadien de biogaz
Dimensions du réservoir : φ8,4 × 7,2 m (H) — 2 unités
Volume total : 798 m³
Année d'achèvement : 2024
Cas 2 : Projet de biogaz en Indonésie
Application de réservoir : Usine de traitement des eaux usées d’huile de palme
Modèle de réservoir : Ø19,86 × 8,4 m
Nombre de réservoirs : 3 réservoirs GFS
Installation : 7 personnes, 40 jours
Date d'installation : novembre 2009
Pour les exploitants de fermes avicoles de Singapour, la transition versTechnologie du biogazen utilisant leProcessus CSTRetRéservoirs GFSest le moyen le plus efficace de s'aligner sur la vision « 30 millions d'ici 30 » tout en garantissant la responsabilité environnementale. En convertissant les déchets en énergie renouvelable, Centre Email fournit l’infrastructure de haute technologie nécessaire pour conduire l’industrie vers un avenir autosuffisant et à faibles émissions de carbone. Cette approche intégrée garantit le respect à long terme des lois environnementales strictes de Singapour tout en réduisant les coûts opérationnels grâce à une récupération durable et circulaire des ressources.