| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / personnalisable | Intégrité à la corrosion: | Excellent |
| Épaisseur des plaques d'acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 millions * 1,2 millions | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent |
| Mettre en évidence: | Solutions de biogaz pour les déchets de volaille,réservoirs de GFS pour le traitement des eaux usées,projets de traitement des eaux usées au biogaz |
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Alors que le Laos accélère sa modernisation agricole, le secteur avicole est devenu la pierre angulaire de la sécurité alimentaire nationale et du développement économique rural. Cependant, cette croissance entraîne d’importantes responsabilités environnementales. Pour les entreprises avicoles modernes du Laos, la transition de l'élimination traditionnelle des déchets à des méthodes avancéesSolutions de biogazdevient incontournable. En intégrantCSTR (Réacteur à cuve complètement agitée)technologie à hautes performancesRéservoirs verre-acier fondu (GFS), les exploitants agricoles transforment le fumier de poulet dangereux en un actif énergétique stratégique.
L’industrie avicole au Laos est en train de passer des basses-cours de petits exploitants à des opérations d’alimentation animale concentrées à grande échelle (CAFO) pour répondre à la demande intérieure et exportatrice croissante. Même si cette expansion soutient l’économie, elle génère un volume massif de déchets organiques « à haute résistance ».
Fumier de pouletest particulièrement difficile en raison de sa forte concentration d’azote, de phosphore et d’ammoniac. Dans le climat tropical du Laos, les effluents non traités présentent de graves risques :
Contamination des eaux souterraines :Lessivage des nitrates et des agents pathogènes dans les nappes phréatiques locales.
Pollution atmosphérique :Émissions importantes de méthane et d’ammoniac, contribuant aux odeurs intenses et aux gaz à effet de serre.
Dommages à l’écosystème :Ruissellement de nutriments dans les cours d’eau locaux et dans le bassin du Mékong, conduisant à l’eutrophisation.
Pour répondre à ces problèmes, leGouvernement laotiena commencé à se resserrerpolitiques de traitement des eaux usées, exigeant que les projets agricoles mettent en œuvre des processus de traitement standardisés pour protéger les ressources naturelles vierges du pays. Ces réglementations encouragent une approche « d'économie circulaire », incitant les exploitations agricoles à adopter des technologies de valorisation énergétique des déchets.
La conversion du fumier de poulet en biogaz suit une séquence biologique sophistiquée conçue pour maximiser la récupération d'énergie.
Collecte et prétraitement :Les déchets crus de volaille et les eaux de nettoyage sont collectés dans un puisard, oùSéparateurs solide-liquideenlevez les plumes, les pierres et les graviers inorganiques.
Digestion Anaérobie :La boue est pompée dans unRéacteur anaérobie, le cœur de l'usine de biogaz. Dans cet environnement sans oxygène, des micro-organismes spécialisés décomposent la matière organique et libèrentméthane ($CH_4$).
Stockage et purification du gaz :Le gaz brut est capté dans unSupport de biogaz à double membraneet traversé unSystème de désulfurationpour éliminer le sulfure d'hydrogène corrosif ($H_2S$).
Utilisation de l'énergie :Le biogaz propre qui en résulte est introduit dans unCogénération (chaleur et électricité combinées)unité pour produire de l’électricité sur site pour les opérations agricoles, réduisant ainsi la dépendance au réseau.
Centre Email conçoit et construit des systèmes de réacteurs sur mesure pour répondre aux caractéristiques spécifiques des eaux usées des élevages de volailles :
CSTR (Réacteur à Réservoir Complètement Agité) :La référence en matière de fumier de volaille à haute concentration en matières solides. Les mélangeurs mécaniques assurent un mélange homogène, évitant les croûtes superficielles et maximisant le rendement en gaz.
UASB (Couverture de boues anaérobies à flux ascendant) :Idéal pour les eaux usées en phase liquide, utilisant un lit de boues granulaires denses pour obtenir une efficacité de traitement élevée dans un encombrement réduit.
USR (réacteur à solides à flux ascendant) :Spécialement conçu pour les déchets à haute teneur en matières en suspension, garantissant un long temps de rétention pour la décomposition des fibres organiques complexes.
Réacteur IC (circulation interne) :Un système à haut débit utilisant une circulation interne de gaz pour un mélange supérieur, ce qui le rend très efficace pour les effluents industriels à grande échelle.
Pour ces processus biologiques, le choix du récipient est critique.Réservoirs verre-acier fondu (GFS)sont devenus la référence du secteur :
Résistance à la corrosion :Le revêtement en verre est inerte et non poreux, ce qui le rend insensible aux acides organiques agressifs et au $H_2S$ produits lors de la digestion.
Installation modulaire :Les réservoirs GFS sont boulonnés ensemble sur site, permettant un déploiement rapide dans les régions reculées du Laos par rapport aux structures en béton.
Stabilité thermique :Les réservoirs peuvent être facilement isolés pour maintenir des températures stables requises pour une activité microbienne optimale.
Longévité:Avec une durée de vie supérieure à 30 ans et un entretien minimal, ils offrent le coût total de possession le plus bas.
Centre Émail : Expertise dans les projets globaux de biogaz
Centre Email est reconnu comme un leader mondial dans la conception et l'exécution de projets de biogaz à grande échelle. Forte de plusieurs décennies d'expérience, l'entreprise se spécialise dans la gestion de flux de déchets complexes qui nécessitent une digestion anaérobie à haut rendement et une réduction significative de la charge organique. Le principal avantage de Center Email réside dans la fourniture de solutions EPC (ingénierie, approvisionnement et construction) clés en main, allant de la conception initiale du processus et de la fabrication d'équipements personnalisés à l'installation et à la mise en service sur site. Cette approche globale garantit que les exploitants avicoles et industriels atteignent une conformité environnementale à 100 % tout en maximisant la récupération d'énergie renouvelable à partir de leurs déchets.
Cas 1 : Projet de biogaz en Indonésie
Application : Réacteurs anaérobies pour usine de traitement des eaux usées d’huile de palme
Modèles de réservoirs : Ø17,58 × 8,4 m ; Ø16,82 × 7,2 m
Nombre de réservoirs : 3 réservoirs GFS
Date d'installation : 2013
Cas 2 : Projet Biogaz France
Étape du processus : CSTR
Dimensions du réservoir : φ18,33 × 8,4 m (H) — 1 unité
Volume total : 2 215 m³ — 1 unité
Année d'achèvement : 2021
Pour les exploitants de fermes avicoles du Laos, transition vers uneSolutions de biogazest le moyen le plus efficace d’équilibrer rentabilité et responsabilité environnementale. En utilisant la résilience deRéservoirs GFSet l'efficacité deCSTRouUASBprocessus, Centre Email fournit l’infrastructure complète nécessaire pour transformer les déchets en énergie renouvelable. Cette approche intégrée garantit le respect à long terme des normes environnementales en évolution tout en conduisant l'industrie avicole laotienne vers un avenir plus vert et autosuffisant.