| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / personnalisable | Intégrité à la corrosion: | Excellent |
| Épaisseur des plaques d'acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 millions * 1,2 millions | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent |
| Mettre en évidence: | traitement durable des eaux usées textiles,solutions anaérobies d'eaux usées textiles,Projets de traitement des eaux usées au Myanmar |
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En tant que l'un des pôles de fabrication de vêtements à la croissance la plus rapide en Asie du Sud-Est, l'industrie textile du Myanmar est un moteur essentiel de l'économie nationale. Cependant, l'empreinte environnementale de cette industrialisation rapide présente un défi important. Pour équilibrer la croissance industrielle et la préservation de l'environnement, Center Enamel, un premier entrepreneur EPC mondial, s'appuie sur la technologie avancée USR process et des réservoirs en acier vitrifié (GFS) exclusifs pour fournir une gestion durable des eaux usées aux producteurs textiles du Myanmar.
Le secteur du textile et de l'habillement au Myanmar a connu une expansion spectaculaire au cours de la dernière décennie, devenant une pierre angulaire de l'économie d'exportation du pays. Concentrée principalement dans les zones industrielles autour de Yangon et Bago, l'industrie est spécialisée dans les opérations de coupe-confection-emballage (CMP) pour les marques internationales. À mesure que le secteur mûrit et évolue vers la fabrication intégrée, y compris le tissage et la teinture, le volume des effluents industriels a augmenté. Les détaillants de mode mondiaux accordant une plus grande importance à la conformité environnementale, l'industrie textile du Myanmar doit moderniser son infrastructure de traitement des eaux usées pour rester compétitive dans la chaîne d'approvisionnement mondiale.
La fabrication textile est un processus gourmand en eau, et les eaux usées qui en résultent sont notoirement difficiles à traiter en raison de leur complexité chimique élevée. Au Myanmar, le Département de la conservation de l'environnement (ECD) relevant du Ministère des ressources naturelles et de la conservation de l'environnement applique les directives nationales sur la qualité environnementale (émissions). Ces directives fixent des limites strictes pour le rejet des eaux usées industrielles afin d'empêcher la contamination des systèmes fluviaux vitaux du pays, tels que les rivières Ayeyarwady et Hlaing.
Les dangers des effluents textiles non traités au Myanmar comprennent :
Charge organique et chimique élevée : Les eaux usées contiennent des niveaux élevés de DCO (demande chimique en oxygène) et de DBO (demande biochimique en oxygène), entraînant un épuisement de l'oxygène dans les cours d'eau locaux.
Colorants persistants : Les colorants synthétiques résistent à la dégradation naturelle, bloquant la lumière du soleil et perturbant la photosynthèse aquatique.
Résidus toxiques : La présence de métaux lourds et de tensioactifs dangereux utilisés dans les processus de finition présente des risques à long terme pour la santé communautaire et les terres agricoles.
Les eaux usées textiles proviennent principalement des étapes de "traitement humide" : désencollage, dégraissage, blanchiment, mercerisage et teinture.
Désencollage et dégraissage : Ces étapes libèrent des concentrations élevées d'agents d'encollage organiques (comme l'amidon ou le PVA) et de cires naturelles, contribuant à une charge organique élevée.
Teinture et impression : C'est la source de pollution la plus visible, rejetant des colorants synthétiques non fixés et des mordants chimiques dans le flux de déchets.
pH et salinité fluctuants : Les changements fréquents dans les recettes de production entraînent des eaux usées avec des niveaux de pH instables et une salinité élevée, ce qui peut être toxique pour les systèmes de traitement biologique conventionnels s'ils ne sont pas gérés correctement.
Center Enamel conçoit des systèmes à haute efficacité qui combinent des étapes mécaniques, chimiques et biologiques pour garantir une conformité à 100 % :
Prétraitement : Utilisation d'écrans mécaniques et de réservoirs d'égalisation pour stabiliser le débit et le pH. Des traitements primaires avancés comme la coagulation et la floculation sont employés pour éliminer la couleur en vrac.
Traitement anaérobie (l'étape USR) : Une étape biologique critique où les polluants organiques complexes sont décomposés par des bactéries anaérobies spécialisées. Cette étape est très efficace pour réduire la DCO tout en produisant du biogaz comme source d'énergie potentielle.
Post-traitement aérobie : Des technologies telles que les réacteurs à boues activées (SBR) ou les boues activées sont utilisées pour polir davantage l'effluent, éliminant la matière organique résiduelle et l'azote.
Traitement tertiaire : Pour les installations visant un rejet ou un recyclage de haute qualité, des systèmes de filtration sur sable et de membranes peuvent être intégrés.
Center Enamel sélectionne le processus anaérobie le plus efficace en fonction du profil d'effluent spécifique :
USR (Upflow Solids Reactor) : Spécifiquement conçu pour les eaux usées organiques à forte concentration avec des solides en suspension plus élevés. Il garantit de longs temps de rétention des solides pour une digestion complète, ce qui le rend idéal pour les déchets d'encollage textile.
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor) : Idéal pour les eaux usées à très forte teneur en solides, assurant un environnement homogène grâce à une agitation mécanique.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) : Une solution à haut débit qui utilise une couverture de boues granulaires pour obtenir une élimination élevée de la DCO avec une empreinte compacte.
Réacteur IC (Internal Circulation) : Un réacteur de nouvelle génération qui utilise le biogaz produit pour entraîner la circulation interne, offrant une stabilité supérieure pour les opérations à grande échelle.
Center Enamel utilise des réservoirs GFS exclusifs comme principaux récipients pour ses projets de traitement des eaux usées textiles:
Résistance exceptionnelle à la corrosion : La fusion du verre et de l'acier crée une barrière inerte immunisée contre les produits chimiques agressifs utilisés dans la teinture textile.
Installation modulaire rapide : La conception boulonnée permet une construction beaucoup plus rapide que le béton, minimisant les temps d'arrêt pour les usines de fabrication actives du Myanmar.
Durabilité et flexibilité : Avec une durée de vie de plus de 30 ans et la possibilité d'être agrandis ou déplacés, les réservoirs GFS offrent un investissement d'infrastructure flexible à long terme.
En tant qu' entrepreneur EPC spécialisé, Center Enamel fournit une solution complète "tout-en-un" :
Ingénierie sur mesure : Les systèmes sont conçus avec précision pour répondre aux directives nationales du Myanmar et aux exigences spécifiques des usines.
Expérience mondiale : Avec des projets livrés dans plus de 100 pays, nous apportons une expertise technique internationale et une fabrication de haute qualité sur le marché local.
Intégration complète du système : Des réservoirs GFS aux réacteurs USR avancés et aux systèmes de contrôle, nous fournissons des solutions clés en main transparentes.
Cas 1 : Projet de traitement des eaux usées d'une usine textile à Madagascar
Dimensions du réservoir :
φ25,22*4,2 m (H) 1 unité
φ12,23*3,6 m (H) 1 unité
Volume total : 2527 m³
Délai d'achèvement : 2024
Cas 2 : Projet de traitement des eaux usées textiles en Tunisie
Dimensions du réservoir :
φ12,23*4,2 m (H) 1 unité
φ3,06*4,2 m (H) 1 unité
φ8,4*4,2 m (H) 1 unité
φ4,58*5,4 m (H) 1 unité
Volume total : 846 m³
Délai d'achèvement : 2025
Pour les fabricants textiles du Myanmar, la transition vers une gestion durable des eaux usées est une nécessité stratégique pour maintenir la compétitivité mondiale et remplir les responsabilités environnementales. Le USR process et les réservoirs GFS de Center Enamel fournissent un cadre à haute efficacité, robuste et rentable pour le traitement des eaux usées textiles complexes. En combinant une technologie de digestion anaérobie avancée avec des systèmes de stockage résistants à la corrosion, nous aidons les entreprises du Myanmar à protéger leurs ressources fluviales vitales tout en passant avec succès à une fabrication verte. Cette solution intégrée garantit non seulement des opérations conformes à long terme, mais positionne également l'industrie textile du Myanmar favorablement dans la chaîne d'approvisionnement internationale durable.