| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé | Intégrité de corrosion: | Excellent |
| Épaisseur de plaques en acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 m * 1,2 m | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhésion |
| Mettre en évidence: | Réservoirs GFS pour le traitement des eaux usées,Solutions EPC pour les eaux usées de papeterie,Projet de traitement des eaux usées au Laos |
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Le Laos se positionne de plus en plus comme un acteur émergent dans l'industrie régionale de la pâte et du papier, en tirant parti de ses vastes ressources forestières et des investissements industriels croissants.Le secteur se développe pour répondre à la fois à la demande intérieure et à l'exportation., le besoin de pratiques industrielles durables est devenu primordial.le gouvernement lao met en œuvre une surveillance environnementale plus stricte pour les activités industriellesPour les fabricants locaux, la mise en œuvre deprojets de traitement des eaux usées de fabrication du papierLe développement de l'entreprise n'est plus seulement un choix opérationnel, mais une nécessité réglementaire et d'entreprise essentielle pour la viabilité à long terme.Émail du centre, un leader mondialEntrepreneur dans le domaine de la CPE, fournit une efficacité élevéeSolution anaérobieet propriétaireRéservoirs GFSaider les usines de papier du Laos à atteindre des performances environnementales durables et à respecter les normes.
L'industrie papetière au Laos évolue de la production à petite échelle à des installations plus modernes et intégrées qui traitent des fibres vierges et des matériaux recyclés.Pour atténuer l'impact environnemental de la transformation traditionnelle de la pâte et du traitement chimiqueLes autorités environnementales du Laos renforcent les limites de rejet pour les installations industrielles.et autres effluents toxiques dans le Mékong et ses affluents.
Pour les usines opérant dans des zones industrielles nouvellement établies,Il est essentiel de respecter les normes de la demande d'oxygène chimique (COD) et de la demande d'oxygène biologique (BOD) pour maintenir les licences d'exploitation et éviter les sanctions environnementales.Au fur et à mesure que l'industrie se dirige vers des modèles de production plus modernes, la demande de services spécialisés EPC qui peuvent fournir des systèmes de traitement robustes, automatisés et évolutifs n'a jamais été aussi élevée.
La fabrication du papier génère des eaux usées industrielles qui sont nettement plus difficiles à traiter que les eaux normalesles eaux usées municipalesAlors que les déchets municipaux proviennent généralement d'activités domestiques, les effluents de fabrication du papier sont définis par plusieurs facteurs industriels difficiles:
Charge organique élevée: Le processus de dégradation du bois ou des fibres recyclées libère de la lignine, de l'hémisellulose et d'autres matières organiques,résultant en des niveaux de DCO extrêmement élevés qui nécessitent une digestion anaérobie puissante pour un traitement efficace.
Solides en suspension haute (SS): Les fibres fines, les charges et les produits chimiques de revêtement restent souvent dans les effluents, ce qui nécessite des conceptions de réacteurs spécialisés pour éviter les obstructions et assurer une performance constante du système.
Composants chimiques toxiques: Les agents chimiques résiduels du blanchiment et de la pulpe peuvent inhiber l'activité biologique des systèmes de traitement traditionnels,en faisant de la stabilisation du processus de traitement un obstacle technique critique.
Pour relever ces défis industriels, Center Enamel propose un flux de traitement scientifiquement structuré conçu pour une récupération maximale des ressources:
Pré-traitement: Utilisation de systèmes avancés de dépistage physique et de récupération des fibres pour éliminer les solides en suspension et stabiliser le pH des effluents avant le traitement biologique.
Noyau anaérobie: La phase la plus critique, où les réacteurs à haute vitesse commeC.I.ouUASBles décharges organiques lourdes sont digérées et converties en biogaz renouvelable.
Polissage aérobie: Traitement biologique secondaire pour réduire davantage les polluants organiques résiduels et éliminer les nutriments afin de respecter des normes environnementales strictes.
Filtration avancée: Utilisation de technologies à membrane ou de charbon actif pour s'assurer que l'eau finale respecte les normes de décharge ou est adaptée à la réutilisation interne de l'usine.
Le Centre Enamel intègre diverses technologies de réacteur pour optimiser le traitement de divers profils de broyeur:
Réacteur IC (circulation interne): Un réacteur à haute vitesse de nouvelle génération idéal pour les usines à grande échelle.Son mécanisme de circulation interne lui permet de gérer des charges organiques massives tout en offrant une stabilité exceptionnelle contre les fluctuations chimiques courantes dans les sites industriels.
UASB (couverture de boue anaérobie en amont): Une solution classique et économe en énergie qui traite les effluents en phase liquide en les faisant passer à travers une couverture dense de boues anaérobies.
CSTR (réacteur de réservoir à mélange continu): le mieux adapté aux eaux usées contenant beaucoup de solides en suspension (SS), utilisant une agitation mécanique pour assurer une digestion complète de la matière organique.
USR (réacteur à solides en amont): Spécialement conçu pour les flux à haute teneur en solides, garantissant une conversion efficace des particules organiques en biogaz.
Les solutions EPC de Center Enamel utilisent des produits propriétairesLes réservoirs en verre fusionné en acier (GFS)Ces réservoirs offrent plusieurs avantages par rapport au béton traditionnel pour le marché lao:
Résistance supérieure à la corrosion: La liaison verre-acier est imperméable aux produits chimiques agressifs et aux acides organiques, empêchant les fuites et garantissant une durée de vie de plus de 30 ans.
Installation modulaire rapide: La construction à boulons est nettement plus rapide que la coulée de béton traditionnelle, ce qui permet un déploiement rapide même dans des zones industrielles géographiquement difficiles ou éloignées.
Évolutivité et souplesse: Les réservoirs de GFS peuvent être facilement modifiés, agrandis ou même déplacés, ce qui offre la souplesse nécessaire à mesure que la capacité de production augmente.
En tant que leader mondial des équipements environnementaux, Center Enamel offre une expérience transparente et clé en main:
Ingénierie sur mesure: Nos systèmes sont conçus avec précision pour répondre aux normes locales en matière d'effluents et au profil chimique unique de chaque usine.
Une expertise mondiale éprouvée: Avec des projets dans plus de 100 pays, nous apportons des normes d'ingénierie et des innovations de classe mondiale sur le marché local.
Support complet du cycle de vie: Nous gérons l'ensemble du processus, de la conception initiale et de la fabrication des réservoirs GFS aux systèmes de contrôle automatisés et à la mise en service à long terme.
Cas 1: Projet de traitement des eaux usées de fabrication de papier du Jiangxi
Dimension du réservoir: φ15.29*28.2 mètres (H) 2 réservoirs
Volume total du réservoir: 10350 m3
Date de réalisation: 2023
L'industrie papetière du Laos a besoin de solutions avancées et durables pour les eaux usées afin de rester compétitive sur le plan régional et respectueuse de l'environnement.L'intégration des procédés anaérobies à haut débit etVêtements fondus en acierCette technologie fournit aux fabricants une base d'excellence environnementale de haute performance.Entrepreneur dans le domaine de la CPE, les usines du Laos peuvent gérer efficacement les effluents toxiques tout en contribuant à un avenir industriel plus vert et en assurant leur croissance à long terme sur le marché international.