| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé | Intégrité de corrosion: | Excellent |
| Épaisseur de plaques en acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 m * 1,2 m | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhésion |
| Mettre en évidence: | Traitement des eaux usées pharmaceutiques par procédé CSTR,Solutions anaérobies Indonésie projets d'eaux usées,Traitement des eaux usées pharmaceutiques avec garantie |
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L'Indonésie est devenue l'un des marchés pharmaceutiques à la croissance la plus rapide en Asie du Sud-Est,La population est très nombreuse et l'accès aux soins de santé s'accroît grâce au programme JKN (Assurance maladie nationale).La production de matières premières (API) est en pleine expansion dans le pays.Cette croissance entraîne des défis environnementaux importantsLa gestion des effluents complexes provenant de la synthèse et de la formulation des procédés pharmaceutiques est désormais une priorité cruciale pour les fabricants locaux.Entrepreneur dans le domaine de la CPE,Émail du centrefournit une efficacité élevéeSolution anaérobie, en particulier leProcédure de CSTR, afin d'aider les entreprises pharmaceutiques indonésiennes à atteindre une excellence opérationnelle durable.
Le secteur pharmaceutique indonésien se caractérise par une forte présence d'entreprises publiques (BUMN) et un nombre croissant d'acteurs privés et multinationaux.,le ministère indonésien de l'Environnement et des Forêts (KLHK) applique des normes strictes en matière de rejet des eaux usées industrielles, telles que celles énoncées dans le règlement no P.68/2016.
Pour les usines pharmaceutiques situées dans des pôles industriels comme Cikarang ou Karawang,Il est obligatoire de respecter les limites de la demande d'oxygène chimique (COD) et de la demande d'oxygène biologique (BOD) pour éviter de lourdes sanctions légales.Avancé.Projets de traitement des eaux usées pharmaceutiquessont désormais un investissement essentiel pour les entreprises qui souhaitent maintenir leur cote environnementale "PROPER" et assurer la viabilité à long terme de leurs activités sur le marché indonésien.
La fabrication pharmaceutique génère des eaux usées beaucoup plus difficiles à traiter que les eaux ordinairesles eaux usées municipalesAlors que les déchets municipaux proviennent d'activités domestiques comme les cuisines et les salles de bains, les effluents industriels sont définis par leur complexité chimique:
Toxicité élevée:Les ingrédients pharmaceutiques actifs résiduels (IAP) et les solvants peuvent inhiber l'activité biologique des systèmes de traitement traditionnels.
Charge organique élevée:Les processus de production entraînent souvent des taux de DCO et de DBO exceptionnellement élevés, ce qui nécessite une digestion anaérobie puissante avant le traitement aérobie.
Caractéristiques fluctuantesLes changements fréquents dans les cycles de production entraînent une qualité incohérente des eaux usées, ce qui peut choquer et déstabiliser les stations de traitement conventionnelles.
Pour relever ces défis industriels, Center Enamel offre un flux de traitement de haute performance:
Pré-traitement:Filtrage physique et ajustement du pH pour stabiliser les effluents pour les processus biologiques.
Le noyau anaérobie:La phase la plus vitale, où les réacteurs commeRSEPouC.I.décomposer les matières organiques à haute résistance en biogaz.
Polissage aérobie:Élimination des polluants organiques résiduels et des nutriments par oxydation.
Filtration avancée:Utiliser des membranes ou du charbon actif pour s'assurer que l'eau respecte les normes strictes d'Indonésie en matière de rejet et de réutilisation.
Le Centre Enamel intègre une variété de procédés anaérobies spécialisés adaptés au profil spécifique des effluents de chaque usine:
CSTR (réacteur de réservoir à mélange continu):Particulièrement efficace pour les eaux usées pharmaceutiques contenant beaucoup de solides en suspension (SS).fournissant une grande stabilité et efficacité.
Réacteur IC (circulation interne):Un réacteur à haute vitesse de nouvelle génération qui utilise un procédé en deux étapes. Il fait circuler la boue à l'intérieur, lui permettant de gérer des charges organiques massives et de résister aux charges de choc.
UASB (couverture de boue anaérobie en amont):Une solution classique qui fait passer les eaux usées en phase liquide à travers une couverture dense de boues anaérobies dans une empreinte compacte.
USR (réacteur à solides en amont):Spécialement conçu pour les flux à très forte teneur en solides, garantissant une digestion complète des particules organiques.
Les solutions EPC de Center Enamel utilisent des produits propriétairesLes réservoirs en verre fusionné en acier (GFS)Ces réservoirs offrent des avantages distincts par rapport au béton dans l'environnement tropical de l'Indonésie:
Résistance à la corrosion supérieure:La liaison verre-acier est imperméable aux produits chimiques agressifs et aux acides organiques présents dans les déchets pharmaceutiques.
Installation modulaire rapide:La construction à boulons est nettement plus rapide que la coulée traditionnelle de béton, ce qui réduit les délais de projet et réduit au minimum les temps d'arrêt des installations de fabrication.
Flexibilité et durabilité:Conçus pour une durée de vie de plus de 30 ans, ces réservoirs peuvent être facilement agrandies ou déplacées à mesure que la capacité de production augmente.
En tant qu'entrepreneur mondial EPC de premier plan, Center Enamel offre une expérience clé en main transparente:
Ingénierie sur mesure:Des systèmes conçus avec précision et adaptés à l'empreinte chimique spécifique de l'usine pharmaceutique.
Une expertise internationale:Avec des projets dans plus de 100 pays, nous apportons des normes de classe mondiale sur le marché indonésien.
Support complet du cycle de vie:De la conception initiale du procédé et de la fabrication des réservoirs GFS aux systèmes de contrôle automatisés et à la mise en service à long terme.
Cas1: Projet de traitement des eaux usées pharmaceutiques en Mongolie intérieure
Procédure: UASB
Dimensions du réservoir: φ13,76 × 13,2 m (H) 1 Unité
Volume total du réservoir: 1 962 m3
Date de réalisation: 2023
Cas 2: Projet de traitement des eaux usées de l'usine pharmaceutique de Zhejiang
Processus: IC
Dimension du réservoir: φ12,66 × 24 m (H) 6 unités
Volume total du réservoir: 18 114 m3
Date de réalisation: 2019
Au fur et à mesure que l'industrie pharmaceutique indonésienne se dirige vers des normes environnementales plus élevées et une croissance durable, le besoin de solutions avancées pour les eaux usées est essentiel.Procédure de CSTRetVêtements fondus en acierLa technologie fournit aux fabricants une base sûre pour la conformité environnementale.Les sociétés pharmaceutiques indonésiennes peuvent protéger efficacement les ressources en eau locales tout en assurant leur compétitivité économique à long terme sur le marché mondial.