| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé | Intégrité de corrosion: | Excellent |
| Épaisseur de plaques en acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 m * 1,2 m | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhésion |
| Mettre en évidence: | Solutions EPC pour le traitement des eaux usées,Projets de traitement des eaux usées des boissons,Solutions pour le traitement des eaux usées aux Philippines |
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Solutions EPC avancées pour les projets de traitement des eaux usées des Philippines
Les Philippines se sont imposées comme un marché dynamique pour l'industrie des boissons, en raison de la forte consommation intérieure de boissons gazeuses, d'eau embouteillée, de jus et d'alcools.Alors que le pays intensifie son attention sur la préservation de l'environnement et la réhabilitation des principaux plans d'eau comme la baie de Manille et le fleuve PasigDans le même temps, les fabricants de boissons sont soumis à un contrôle plus strict en ce qui concerne leurs effluents industriels.
Pour naviguer dans l'évolution du paysage réglementaire et réaliser une croissance durable, en partenariat avec un expertEntrepreneur dans le cadre de la CPEpour des performances élevéesProjets de traitement des eaux usées des boissonsIl s'agit maintenant d'une stratégie opérationnelle essentielle pour les entreprises philippines.
Les eaux usées industrielles aux Philippines sont principalement réglementées par la "Loi philippine sur l'eau propre de 2004" (loi républicaine no 9275).par l'intermédiaire du Bureau de gestion environnementale (BEM), applique des normes strictes en matière de décharge (DAO 2016-08 et ses versions mises à jour).
Les transformateurs de boissons aux Philippines sont confrontés à des obstacles réglementaires spécifiques:
Normes strictes en matière d'effluents:Les fabricants doivent respecter des limites strictes en ce qui concerne la demande d'oxygène chimique (COD), la demande d'oxygène biologique (BOD),et les niveaux de nutriments (azote et phosphore) pour prévenir la dégradation des écosystèmes locaux.
Les règlements de l'autorité de développement du lac Laguna (LLDA):Les installations situées dans la région de Laguna de Bay doivent respecter des normes encore plus locales et strictes, nécessitant des technologies de traitement avancées.
Gestion durable de l'eau:Alors que les Philippines connaissent un stress hydrique saisonnier, il y a une poussée nationale croissante pour la récupération de l'eau et la récupération d'énergie dans le secteur industriel.
Les eaux usées dans l'industrie des boissons sont un sous-produit à multiples facettes des processus de production et d'hygiène.
Préparation des matières premières:Le lavage initial des ingrédients, tels que les fruits ou les céréales tropicaux, libère des solides organiques et des sucres naturels dans les effluents.
Production et mélange:Les déversements, les changements de produit et le rinçage des équipements entraînent des concentrations élevées de sirops, d'arômes et d'édulcorants, ce qui entraîne une charge organique extrême.
Nettoyage et assainissement (CIP):Les cycles de nettoyage fréquents sont essentiels pour la sécurité alimentaire, mais ils utilisent des agents de nettoyage acides et alcalins, ce qui entraîne des eaux usées dont le pH varie fortement.
Opérations d'emballage:Les conteneurs de rinçage et le lavage des bouteilles génèrent des flux de déchets à volume élevé contenant des résidus de produit, des détergents et des étiquettes.
Centre d'émail, acteur mondial de premier planEntrepreneur dans le cadre de la CPE, conçoit des systèmes clés en main qui suivent un processus structuré en plusieurs étapes pour assurer une décharge conforme:
Pré-traitement mécanique:Des écrans et des unités d'élimination de grains éliminent les débris et les particules inorganiques pour protéger les réacteurs en aval.
Séparation primaire:Les unités de flottaison par air dissous (DAF) sont utilisées pour éliminer les graisses, les huiles et les solides en suspension, ce qui est particulièrement important pour les lignes à base de jus et de produits laitiers.
Équilibre et contrôle du pH:Un réservoir régulateur stabilise les débits et la composition chimique, assurant aux stades biologiques une alimentation constante.
Digestion anaérobie du noyauLe cœur du projet où la matière organique à haute résistance est convertie en biogaz riche en méthane par des bactéries spécialisées dans un environnement sans oxygène.
Polissage aérobie:Le traitement post-anaérobie réduit encore les polluants pour s'assurer que les effluents finaux répondent aux normes environnementales les plus strictes des Philippines.
Le succès d'uneProjet de traitement des eaux usées des boissonsLe centre d'émail est spécialisé dans quatre processus anaérobies principaux:
CSTR (réacteur de réservoir à mélange continu):Optimale pour les déchets à forte teneur en solides, tels que la pulpe de fruits.
UASB (couverture de boue anaérobie en amont):Une solution de haute efficacité pour les eaux usées en phase liquide, utilisant une couverture de boues granulaires denses pour obtenir une élimination élevée de la DCO dans une empreinte compacte.
USR (réacteur à solides en amont):Spécialement conçu pour les eaux usées contenant une teneur élevée en solides en suspension (SS), garantissant la décomposition complète des particules organiques.
Réacteur IC (circulation interne):Un réacteur de "nouvelle génération" qui gère des taux de charge organique extrêmement élevés avec une stabilité supérieure, idéal pour les brasseries industrielles à grande échelle.
L'émail du centre utilise des produits propriétaires.Réservoirs GFSEn tant que navires de confinement principaux pour ses projets, offrant des avantages uniques pour l'environnement philippin:
Résistance à la corrosion supérieure:La fusion du verre et de l'acier crée une surface inerte imperméable aux acides organiques et aux produits chimiques agressifs CIP communs dans les déchets de boissons.
Résistance aux conditions locales:Conçue pour la durabilité,Réservoirs GFSsont très résistantes à l'humidité élevée et à l'activité sismique fréquemment rencontrées aux Philippines.
Installation modulaire rapide:La conception boulonnée permet une construction beaucoup plus rapide que le béton traditionnel, réduisant ainsi le temps d'arrêt opérationnel pour les usines occupées.
Évolutivité:La nature modulaire permet aux fabricants d'agrandir ou de relocaliser facilement leurs installations à mesure que la capacité de production augmente.
Choisir l'émail du centre assure une expérience transparente, "à guichet unique" de la conception initiale à la mise en service finale:
Expertise technique mondiale:Avec des projets réussis dans plus de 100 pays, nous apportons les meilleures pratiques internationales sur le marché local philippin.
Ingénierie sur mesure:Les systèmes sont conçus avec précision pour répondre aux profils spécifiques des eaux usées et aux normes locales de la DENR.
Intégration complète du système:Nous fournissons l'ensemble de la technologie, y comprisRéservoirs GFS, détenteurs de gaz à double membrane et commandes automatisées avancées.
Cas 1: Projet de traitement des eaux usées des boissons au Mali et en Guinée
Localisation: Mali et Guinée
Année d'installation: 2024
Flux de procédé: DAF + acidification hydrolytique + oxydation par contact biologique + sédimentation + oxydation de l'ozone
Capacité de traitement: 100 m3/jour
Cas 2: Projet de traitement des eaux usées des usines de boissons du Pérou
Dimensions du réservoir:
Φ5,35 × 4,8 m (H) ️ 1 Unité
Φ6,11 × 6,6 m (H) 2 Unités
Φ8,41 × 9,0 m (H) 1 Unité
Φ7,64 × 5,4 m (H) 1 Unité
Volume total: 1 241 m3
Date de mise en place: 2025
Dans le paysage concurrentiel de l'industrie des boissons aux Philippines, le succès à long terme est de plus en plus lié à la gestion de l'environnement.Entrepreneur dans le cadre de la CPE, Center Enamel permet aux fabricants de transformer les eaux usées d'une charge réglementaire en une ressource précieuse.En intégrant des réacteurs anaérobies avancés comme IC et UASB avec la durabilité inégalée deRéservoirs GFS, nous fournissons une solution qui garantit non seulement le respect de la Loi sur l'eau propre, mais qui favorise également la récupération des ressources. This dual focus on efficiency and sustainability allows Filipino beverage producers to reduce their operational costs through biogas energy while meeting the growing demand for "green" manufacturing from both the government and consumers.
Avec notre vaste expérience mondiale et notre engagement en matière d'ingénierie personnalisée, Center Enamel offre une base à l'épreuve du temps pour touteProjet de traitement des eaux usées des boissonsChoisir notre expertise signifie investir dans une infrastructure résiliente qui protège la beauté naturelle des Philippines tout en soutenant la croissance robuste de vos installations de production.Nous transformons les défis environnementaux en atouts durables pour un monde plus propre, un avenir plus rentable.