| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé | Intégrité de corrosion: | Excellent |
| Épaisseur de plaques en acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 m * 1,2 m | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhésion |
| Mettre en évidence: | EPC traitement des eaux usées Malaisie,solutions de traitement des eaux usées des boissons,projets de traitement des eaux usées industrielles Malaisie |
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En tant que plaque tournante majeure de la fabrication de boissons en Asie du Sud-Est, la Malaisie accueille une large gamme d'installations de production, des boissons gazeuses et des jus de fruits tropicaux aux brasseries internationales à grande échelle..Bien que le secteur entraîne une croissance économique significative, il génère également des effluents industriels substantiels qui nécessitent une gestion avancée pour protéger les écosystèmes aquatiques délicats de la Malaisie.Pour les transformateurs locaux, en partenariat avec un professionnelEntrepreneur dans le cadre de la CPEIl s'agit d'un pas stratégique vers une production durable et la valorisation des ressources.
En Malaisie, les rejets industriels sont régis par le Règlement sur la qualité environnementale (effluents industriels) du ministère de l'Environnement (DOE).La production de boissons est intrinsèquement eau-intensive, avec des eaux usées importantes générées lors du lavage des bouteilles, de la formulation du produit et des cycles d'assainissement Clean-In-Place (CIP).
Les transformateurs de boissons malaisiens sont généralement confrontés à trois défis majeurs liés aux effluents:
Chargement organique:Des niveaux élevés de sucres, de sirops et de résidus organiques entraînent une augmentation de la demande d'oxygène chimique (COD) et de la demande d'oxygène biologique (BOD).
Niveaux de pH variables:Les fluctuations causées par des extraits de fruits acides ou des agents de nettoyage alcalins peuvent perturber les réseaux d'égouts municipaux.
Gestion des éléments nutritifs:Les niveaux excessifs d'azote et de phosphore, s'ils ne sont pas traités, peuvent déclencher une eutrophisation dans les systèmes fluviaux locaux.
Pour satisfaire aux exigences de décharge de la "norme B" ou de la "norme A", les fabricants doivent mettre en œuvre desProjets de traitement des eaux usées des boissons.
Centre d'émail, agissant comme unEntrepreneur dans le cadre de la CPE, fournit des solutions clés en main qui suivent un processus rigoureux en plusieurs étapes pour assurer un traitement conforme et efficace:
Pré-traitement mécanique:Des écrans et des systèmes d'élimination des grains filtrent les débris et les particules inorganiques pour protéger les unités biologiques en aval.
Séparation des matières grasses et des matières solidesLes unités de flottaison par air dissous (DAF) sont utilisées pour éliminer les graisses, les huiles et les solides en suspension, ce qui est particulièrement critique pour les lignes de boissons à base de produits laitiers ou de jus.
Équalisation des flux:Un réservoir de régulation équilibre le débit et le pH, fournissant un flux stable pour les réacteurs biologiques.
Digestion biologique anaérobieL'étape centrale où la matière organique est convertie en biogaz riche en méthane dans des conditions sans oxygène.
Polissage et séparation:Le traitement aérobie et la séparation solide-liquide avancée assurent la transparence des effluents finaux et le respect de toutes les normes environnementales.
La sélection du réacteur approprié est essentielle au bon fonctionnement d'un réacteur.Projet de traitement des eaux usées des boissonsCenter Enamel est spécialisée dans quatre technologies anaérobies principales:
CSTR (réacteur de réservoir à mélange continu):Idéal pour les déchets à haute teneur en matières solides comme la pulpe de fruits, il utilise un remontage mécanique pour maintenir un environnement homogène, assurant une digestion stable et un rendement maximal de biogaz.
UASB (couverture de boue anaérobie en amont):Une solution de haute qualité pour les eaux usées en phase liquide, utilisant une couverture dense de boues granulaires pour obtenir une élimination supérieure de la DCO dans une empreinte compacte.
USR (réacteur à solides en amont):Spécialement conçu pour les eaux usées contenant plus de solides en suspension (SS), garantissant la décomposition complète des particules organiques complexes.
Réacteur IC (circulation interne):Une technologie de "nouvelle génération" dotée d'une circulation interne qui permet des taux de chargement organique extrêmement élevés et une stabilité supérieure pour les centres industriels à grande échelle.
L'épine dorsale des projets du Centre d'émail est notre propriétaireRéservoirs GFSCes réservoirs offrent des avantages inégalés pour l'industrie des boissons:
Résistance à la corrosion:La fusion du verre et de l'acier crée une surface inerte qui résiste fortement aux acides organiques et aux produits chimiques agressifs CIP courants dans les déchets de boissons.
Construction modulaire rapide:La conception boulonnée permet une installation beaucoup plus rapide par rapport au béton, minimisant les temps d'arrêt pour les installations de production actives.
Durabilité dans les climats tropicaux:Conçus pour une durée de vie supérieure à 30 ans,Réservoirs GFSrésister à l'humidité et aux températures élevées de la Malaisie avec un entretien minimal.
Flexibilité et évolutivité:La nature modulaire permet d'élargir ou de déplacer les réservoirs à mesure que la capacité du fabricant augmente.
Center Enamel fournit une expérience sans faille pour les transformateurs malaisiens:
Une expertise mondiale:Avec des projets dans plus de 100 pays, nous apportons les meilleures pratiques internationales sur le marché local.
Ingénierie sur mesure:Les systèmes sont conçus pour répondre à des profils spécifiques des eaux usées et aux réglementations locales du DOE.
Intégration totale:Nous fournissons la suite de technologies complète, y compris les détenteurs de gaz à double membrane, la purification du biogaz, et les systèmes de contrôle avancés.
Cas 1: Projet de traitement des eaux usées des boissons du Mali
Dimensions du réservoir: Φ6,11 × 4,8 m (H) 1 Unité
Volume total: 141 m3 1 Unité
Date d'installation: 2024
Cas 2: Projet de traitement des eaux usées des boissons au Pérou
Dimensions du réservoir:
Φ5,35 × 4,8 m (H) ️ 1 Unité
Φ6,11 × 6,6 m (H) 2 Unités
Φ8,41 × 9,0 m (H) 1 Unité
Φ7,64 × 5,4 m (H) 1 Unité
Volume total: 1 241 m3
Date de mise en place: 2025
Pour les fabricants de boissons en Malaisie, Center Enamel offre une voie claire vers l'excellence réglementaire et la croissance durable.