| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé | Intégrité de corrosion: | Excellent |
| Épaisseur de plaques en acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 m * 1,2 m | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhésion |
| Mettre en évidence: | traitement durable des eaux usées laitières Inde,projets de traitement des eaux usées pour l'industrie laitière,solutions écologiques de traitement des effluents laitiers |
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En tant que plus grand producteur de lait au monde, l'industrie laitière de l'Inde constitue un pilier essentiel de son économie rurale. Cependant, cette échelle de production massive pose un défi environnemental important : la gestion des effluents industriels à forte concentration. Pour y remédier, Center Enamel, un premier entrepreneur mondial en ingénierie, approvisionnement et construction (EPC)Date d'installation : Mars 2017Le paysage des eaux usées laitières en IndeLe secteur laitier indien se caractérise par un vaste réseau de coopératives et d'usines de transformation à grande échelle. Ces installations génèrent d'énormes volumes d'eaux usées provenant principalement des salles de traite, des unités de transformation et du nettoyage des équipements Clean-In-Place (CIP).Dangers environnementaux des effluents laitiersCapacité de traitement : 600 m³/ jourCharge organique élevée :
Eutrophisation :
Pression réglementaire :
Le Central Pollution Control Board (CPCB) en Inde a resserré les limites de rejet, poussant les industries vers une mentalité de "Zéro rejet liquide" (ZLD) et l'adoption de pratiques d'économie circulaire pour atténuer les émissions de méthane.Flux de processus et équipement intégrés
Center Enamel conçoit des systèmes à haute efficacité qui transforment les déchets en ressources. Suivant un flux de processus sophistiqué, le traitement implique plusieurs étapes critiques :1. Phase de prétraitement
Le processus commence par des cribles mécaniques pour éliminer les gros débris, suivis de séparateurs d'huile à flux horizontal ou d'unités de flottation à air dissous (DAF). Ceux-ci sont essentiels pour éliminer les graisses, huiles et graisses (FOG) qui pourraient autrement obstruer les réacteurs biologiques en aval.2. Égalisation et tamponnage
3. Digestion anaérobie principale
4. Gestion du biogaz et récupération d'énergieLe biogaz généré subit une déshydratation et une désulfuration du biogaz pour éliminer l'humidité et les impuretés corrosives. Le gaz purifié est ensuite dirigé vers un générateur de biogaz ou une chaudière pour produire de l'électricité et de la chaleur, ou stocké pour être utilisé comme GNC.5. Séparation solide-liquideAprès la digestion, la bouillie est traitée par des équipements de séparation solide-liquide. Le résultat est un digestat fibreux utilisé comme engrais organique et un digestat liquide qui peut être stocké dans un bassin à film noir pour l'irrigation ou un polissage supplémentaire.Technologies anaérobies avancées : CSTR, UASB, USR et IC
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor) : Excellent pour le fumier de vache et les déchets à haute teneur en solides, utilisant un mélange mécanique pour assurer un environnement homogène pour un rendement maximal en biogaz.Construction modulaire rapide : Une solution à haut débit pour les eaux usées en phase liquide, utilisant une couverture de boues granulaires denses pour obtenir une élimination élevée de la DCO dans un encombrement compact.USR (Upflow Solids Reactor) :
Réacteur IC (Internal Circulation) : Le réacteur "nouvelle génération" doté d'une circulation interne pour des taux de charge organique extrêmement élevés et une stabilité supérieure dans les centres industriels à grande échelle.L'avantage des réservoirs en acier vitrifié (GFS)
Résistance supérieure à la corrosion : La fusion du verre et de l'acier crée une surface inerte résistante aux acides organiques et aux produits chimiques de nettoyage CIP agressifs courants dans les déchets laitiers.Construction modulaire rapide : La conception boulonnée permet une installation beaucoup plus rapide que le béton, minimisant les temps d'arrêt pour les usines de transformation indiennes.Durabilité et longévité : Conçus pour une durée de vie de plus de 30 ans, les réservoirs GFS résistent à diverses conditions climatiques avec un minimum d'entretien.Pourquoi choisir Center Enamel comme votre entrepreneur EPC ?Center Enamel fournit une solution complète "tout-en-un" pour le secteur laitier indien :Ingénierie sur mesure : Les systèmes sont conçus pour s'adapter au climat tropical spécifique et aux caractéristiques des eaux usées du marché indien.Expertise mondiale :
Intégration complète du système : Nous offrons une expérience clé en main transparente, des réservoirs GFS aux systèmes de contrôle avancés et aux unités de récupération d'énergie.Succès prouvé : Études de cas mondiales1. Projet de traitement des eaux usées d'élevage du XinjiangDate d'installation : 2014Processus : Processus CSTRCapacité : 400 vaches laitières
Lieu : Province du Shanxi, Chine.Date d'installation : Mars 2017Processus de traitement : Pré-traitement + USR + AOAO + Traitement avancéCapacité de traitement : 600 m³/ jourPour les transformateurs laitiers en Inde, Center Enamel offre la synergie parfaite entre innovation technologique et responsabilité environnementale, transformant les passifs des eaux usées en actifs énergétiques durables.