| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse PE entre chaque deux plaques d'acier ; palette en bois et bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
|
Les informations détaillées |
|||
| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé | Intégrité de corrosion: | Excellent |
| Épaisseur de plaques en acier: | 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir | Résistance chimique: | Excellent |
| Taille du panneau: | 2,4 m * 1,2 m | Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhésion |
| Mettre en évidence: | technologie du biogaz pour le traitement des eaux usées,Réservoirs GFS pour les eaux usées agricoles,Thaïlande Projets de traitement des eaux usées |
||
En Thaïlande, le secteur agricole est un pilier économique essentiel, en particulier dans le secteur de l'élevage et de la volaille.la gestion durable de grandes quantités de déchets organiques. En mettant en œuvre desTechnologie du biogazet haute performanceLes réservoirs en verre fusionné en acier (GFS), les exploitants agricoles thaïlandais transforment maintenant avec succès leurs passifs environnementaux en actifs énergétiques stratégiques.
La Thaïlande est l'un des principaux producteurs de porcs et de volailles d'Asie du Sud-Est.Les systèmes traditionnels de lagunes ouvertes sont souvent insuffisants, occupant des terres excessives et permettant au méthane, un puissant gaz à effet de serre, de s'échapper dans l'atmosphère.
Le principal défi pour les exploitations thaïlandaises est la charge organique élevée et la nature corrosive des eaux usées de fumier, combinées à un climat tropical qui accélère l'activité biologique.Cet environnement exige une infrastructure robuste qui peut offrir un déploiement rapide, une résistance supérieure à la corrosion et une stabilité à long terme.Fabricant de récipient de biogaz, Center Enamel (Zhengzhong Technology) addresses these needs by providing industrial-grade anaerobic reactors that ensure efficient energy recovery while meeting strict environmental discharge standards.
Le processus de production de biogaz, basé sur les normes industrielles modernes de récupération d'énergie à l'échelle agricole, est un flux biologique contrôlé avec précision.le système intègre plusieurs composants clés:
Pré-traitement (sélection et homogénéisation): le fumier brut et l'eau de lavage passent par une barre mécanique pour éliminer les gros solides, puis les effluents sont homogénéisés dans une fosse de mélange afin d'assurer une alimentation organique constante du réacteur.
Digestion anaérobie (le réacteur GFS)Dans un environnement sans oxygène, à l'intérieur du système, leRéservoir GFS, des bactéries spécialisées décomposent la matière organique.
Capture et stockage du biogaz: Au fur et à mesure de la digestion, le gaz riche en méthane est capturédétenteurs de biogaz(comme les toits à double membrane).
Conditionnement au gaz: Le biogaz brut est déshydraté et désulfuré pour éliminer l'humidité et le sulfure d'hydrogène corrosif ($H_2S$).
Utilisation de l'énergie: Le biogaz purifié est introduit dans unGénérateur de biogazou chaudière pour produire de l'électricité et de la chaleur pour l'exploitation agricole.
Récupération des ressources: Le digestate restant est séparé en engrais organique fibreux et en nutriments liquides, complétant ainsi la boucle de l'économie circulaire.
Dans l'environnement exigeant de la digestion anaérobie, le matériau du réacteur détermine directement la durée de vie du projet.Les réservoirs en verre fusionné en acier (GFS)sont la norme d'or du secteur:
Résistance supérieure à la corrosion: Le revêtement de verre fondu à des températures supérieures à 800°C crée une barrière inerte et non poreuse, à l'abri de l'ammoniac et des acides organiques.
Installation modulaire rapide: La conception boulonnée permet un assemblage rapide sur place avec un minimum de main-d'œuvre, ce qui raccourcit considérablement les cycles de construction par rapport aux réservoirs en béton.
Durabilité: Conçus pour des conditions extrêmes, les réservoirs GFS offrent une durée de vie de plus de 30 ans avec une maintenance très faible.
La flexibilité: Ces réservoirs peuvent être élargis ou même déplacés à mesure que la capacité des exploitations augmente, offrant ainsi une solution d'infrastructure à l'épreuve du temps.
Pour maximiser la récupération d'énergie à partir de diverses charges organiques, Center Enamel prend en charge divers processus biologiques à haut taux:
CSTR (réacteur à réservoir complètement mélangé): idéal pour le fumier épais et les résidus agricoles mixtes.
USR (réacteur à solides en amont): Spécialement optimisé pour les eaux usées à forte teneur en solides en suspension (SS), assurant une digestion complète des matières organiques complexes.
UASB (couverture de boue anaérobie en amont): un procédé à haut rendement où les eaux usées traversent une couverture dense de boues granulaires, permettant une dégradation rapide dans une empreinte compacte.
La technologie de Center Enamel® est vérifiée par des projets de haute performance à travers le monde, spécialisés dans la gestion de charges organiques intensives.
Ce projet démontre l'efficacité du procédé CSTR pour convertir des volumes massifs de déchets en produits énergétiques de grande valeur.
Localisation: Province du Henan, Chine.
Date d'installation: 2013.
Capacité de traitement: 650 tonnes/jour de fumier d'animaux d'élevage et d'eaux usées de lavage.
Technologie: Fermentation anaérobie à température moyenneProcédure de CSTR.
Détails du système: 3 ensembles de réacteurs primaires (Φ15.29 × 15m) et 1 ensemble de réacteurs secondaires (Φ5.22 × 6m).
Échelle: production annuelle de 3 millions $m^3$ de méthane pour véhicules.
Ce cas démontre la stabilité structurelle et le potentiel de rendement élevé des réacteurs GFS pour le traitement des déchets agricoles mixtes.
Localisation: Mongolie intérieure, Chine.
Date d'installation: 2017.
Capacité de traitement: 900 m^3$/jour de fumier de volaille et de déchets agricoles (paille d'herbe).
Technologie: Fermentation anaérobie à température moyenneProcédure de CSTR.
Détails du système: 4 ensembles de réacteurs anaérobies GFS (Φ25,98 × 8,4 m).
Échelle: production quotidienne de biogaz de 20 000 m3.
Pour les exploitants agricoles en Thaïlande et dans le monde, la transition vers une gestion durable des déchets est à la fois une nécessité environnementale et une opportunité économique.Réservoirs GFSavec un niveau avancéTechnologie du biogaz, Center Enamel fournit une solution complète pourTraitement des eaux usées agricolesAvec plus de 30 ans d'expérience, nous nous engageons à aider les fermes à transformer les déchets agricoles en un avenir énergétique durable et rentable.