| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Pol poly-FOAM entre chaque deux plaques d'acier; Palette en bois et boîte en bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Épaisseur du revêtement: | 0,25 mm ~ 0,40 mm et double revêtement | Adhésion: | 3 450N / cm |
| Dureté: | 6.0Mohs | Durée de vie: | ≥ 30 ans |
| Test de vacances: | > 1500 V | Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé |
| Mettre en évidence: | traitement des eaux usées textiles par digestion anaérobie,Solutions de traitement des eaux usées au Laos,technologie de digestion anaérobie de l'émail |
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Alors que le Laos continue de s'industrialiser et d'étendre son secteur de la fabrication légère, l'industrie textile et de l'habillement est devenue un moteur important des exportations nationales et de l'emploi. Cependant, cette croissance nécessite une gestion environnementale robuste, en particulier pour le traitement des eaux usées textiles à grand volume. Les effluents textiles sont complexes, contenant souvent des agents d'encollage concentrés (tels que l'amidon ou le PVA), des colorants et des agents de nettoyage alcalins qui contribuent à une Demande Chimique en Oxygène (DCO) élevée. Pour le "Projet de Traitement des Eaux Usées Textiles au Laos", la mise en œuvre d'une technologie avancée de digestion anaérobie est une exigence d'infrastructure critique pour prétraiter les charges organiques concentrées et stabiliser les déchets industriels. Les eaux usées textiles nécessitent un réacteur haute performance capable de gérer des concentrations organiques fluctuantes tout en facilitant la conversion microbienne de polymères complexes en biosolides stables et en biogaz renouvelable. Pour les producteurs textiles laotiens, la cuve de digestion doit être un environnement d'ingénierie de précision offrant une garantie "sans corrosion" et une stabilité structurelle totale. Investir dans un système modulaire certifié en usine est un choix "économique" et stratégique qui assure une stabilisation des déchets à haute efficacité tout en offrant une voie vers la récupération d'énergie pour les installations industrielles.Pour répondre aux exigences biochimiques et environnementales intensives du secteur textile laotien, les "Cuves Revêtues d'Époxy" (Cuves en Acier Revêtues d'Époxy) sont la technologie de choix. Ces unités en acier boulonné utilisent des revêtements d'usine avancés à haute densité, spécialement conçus pour fournir une base sûre et stable pour les réacteurs de digestion anaérobie.Application du Produit : Prétraitement Anaérobie Haute EfficacitéRéacteurs de Digestion Anaérobie : Fournissant un environnement stable et sans oxygène pour la dégradation microbienne des agents d'encollage à base d'amidon et des additifs organiques en biogaz riche en méthane.Collecte et Accumulation de Biogaz : Contenant en toute sécurité le méthane généré lors de la digestion des déchets organiques pour une utilisation thermique potentielle dans les chaudières d'usine ou les processus de séchage.
Stabilisation et Stockage des Boues : Contenant les solides chimiques et biologiques résultant du processus de traitement pour un confinement sûr et un traitement ultérieur.L'avantage principal de la sélection des "Cuves Revêtues d'Époxy" pour la digestion anaérobie réside dans leur science des matériaux spécialisée et leur précision modulaire :
Installation Rapide et Économique : Les projets industriels au Laos nécessitent souvent une mise en œuvre efficace dans des terrains variés. La conception boulonnée permet un assemblage rapide sur site, ce qui en fait un choix "économique" pour la mise à niveau de l'infrastructure de traitement des eaux usées industrielles avec un temps de construction minimal sur site.
Intégration des Procédés CSTR, UASB, IC et USRPour maximiser l'efficacité du traitement anaérobie, nos cuves sont spécialement conçues pour accueillir des procédés biologiques avancés :
Procédé CSTR (Réacteur Agité en Continu) : Idéal pour les eaux usées textiles avec des concentrations élevées de solides en suspension ou de boues organiques concentrées. Nos cuves sont renforcées pour supporter des mélangeurs mécaniques montés en haut, assurant un mélange homogène complet et une distribution de chaleur interne.Procédé UASB (Banc de Boues Anaérobies Ascendant) : Le procédé UASB est très efficace pour traiter la matière organique soluble dans les effluents textiles. Nos cuves sont personnalisées avec des séparateurs triphasiques internes spécialisés et des collecteurs de distribution uniformes à la base. L'intérieur "sans corrosion" garantit que les collecteurs internes délicats restent stables.
Procédé IC (Circulation Interne) : Le procédé IC représente une technologie anaérobie à haut débit adaptée aux effluents industriels à forte charge. Nos cuves sont conçues pour les exigences de hauteur verticale et de pression interne du procédé IC, fournissant une base stable pour les chambres de digestion à double étage.Procédé USR (Réacteur à Solides Ascendant) : Pour les solides organiques à haute densité courants dans les boues textiles primaires, le procédé USR offre une rétention supérieure des solides. Nos cuves sont équipées de buses de décharge et de circulation spécialisées qui empêchent l'accumulation de solides.
Paramètres de Performance et Normes IndustriellesNos "Cuves Revêtues d'Époxy" pour le service de réacteur anaérobie répondent aux normes techniques mondiales les plus rigoureuses :
Assurance Qualité : Chaque panneau subit des tests en usine à haute tension pour garantir l'épaisseur du revêtement et l'absence de porosité, fournissant une barrière parfaite pendant toute la durée de vie de l'actif.Cas de Projets : Performance Prouvée dans les Infrastructures Mondiales
La fiabilité de notre technologie est démontrée dans ces projets non fictifs :Projet de Station d'Épuration de Chengdu, Sichuan : Ce projet a utilisé "16" unités de cuves pour gérer des volumes massifs de matériaux, prouvant la stabilité structurelle et l'efficacité modulaire pour les infrastructures utilitaires à grande échelle.Projet d'Infrastructure d'Eau et d'Assainissement Municipal du Hebei : Ce projet a utilisé "1" unité de cuve boulonnée à haute intégrité pour soutenir un service utilitaire régional critique.
Avantages de l'Entreprise : Notre Compétence CléLa compétitivité fondamentale de notre entreprise réside dans notre capacité à fournir des "Solutions Fiables de Procédés Anaérobies". Nous combinons la résilience structurelle des "Cuves Revêtues d'Époxy" avec l'ingénierie avancée requise pour les procédés CSTR, UASB, IC et USR. En fournissant un ensemble complet – de la modélisation des charges hydrauliques et de l'évaluation des risques à l'installation finale – Center Enamel garantit que le Projet de Traitement des Eaux Usées Textiles au Laos est équipé d'un système conçu pour maximiser la sécurité des processus et assurer des décennies d'exploitation fiable et sûre.