| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Pol poly-FOAM entre chaque deux plaques d'acier; Palette en bois et boîte en bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
|
Les informations détaillées |
|||
| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Épaisseur du revêtement: | 0,25 mm ~ 0,40 mm et double revêtement | Adhésion: | 3 450N / cm |
| Dureté: | 6.0Mohs | Durée de vie: | ≥ 30 ans |
| Test de vacances: | > 1500 V | Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé |
| Mettre en évidence: | technologie de traitement des eaux usées par digestion anaérobie,projet de traitement des eaux usées d'aquaculture,Traitement des eaux usées en Inde avec garantie |
||
Dans l'économie bleue en pleine expansion de l'Inde, la gestion des effluents organiques issus de l'élevage intensif de crevettes et de l'aquaculture en eau douce est une priorité essentielle pour la durabilité environnementale et la protection des ressources hydriques locales. Pour le projet de traitement des eaux usées d'aquaculture en Inde, la mise en œuvre d'une technologie avancée de digestion anaérobie sert de pierre angulaire à la stabilisation des déchets industriels et à la récupération d'énergie renouvelable. Les eaux usées d'aquaculture en Inde – provenant souvent d'étangs et d'écloseries à haute densité – se caractérisent par de fortes concentrations d'excréments aquatiques, de déchets métaboliques et d'aliments non consommés, qui contribuent à des niveaux élevés de demande chimique en oxygène (DCO) et de demande biochimique en oxygène (DBO). Le traitement de ces déchets nécessite un réacteur haute performance capable de faciliter la dégradation microbienne efficace de ces matières organiques complexes en biosolides stables et en gaz méthane précieux. Pour les producteurs aquacoles indiens, le réservoir de digestion doit être un environnement conçu avec précision qui offre une garantie sans corrosion et une stabilité structurelle à 100 % dans diverses conditions climatiques. Investir dans un système modulaire certifié en usine est un choix économique et stratégique qui garantit une conversion des déchets en énergie à haut rendement tout en respectant les normes nationales de rejet strictes et en protégeant la qualité de l'eau côtière.Réservoirs revêtus d'époxy(Réservoirs en acier revêtu d'époxy) sont la technologie de choix. Ces unités en acier boulonné utilisent des revêtements d'usine avancés à haute densité, spécialement conçus pour fournir une base sûre et stable pour les réacteurs de digestion anaérobie haute performance.Nos réservoirs revêtus d'époxy sont conçus pour répondre aux exigences complexes de la stabilisation des déchets d'aquaculture : Fournir un environnement stable et sans oxygène pour la conversion microbienne des boues d'étang et des effluents organiques en biogaz.
Tampons de réduction de la DCO et de la DBO :Collecte et accumulation de biogaz :
Dans une région de chaleur extrême et de stress environnemental, 5 unités de ces réservoirs ont été installées pour fournir une solution durable et sans corrosion pour les services publics essentiels.Avantages du produit : résilience du processus et puissance structurelle
L'avantage principal de la sélection de réservoirs revêtus d'époxy pour la digestion anaérobie réside dans leur science des matériaux spécialisée et leur précision modulaire :Bouclier interne avancé contre la corrosion :
Les eaux usées d'aquaculture produisent des acides biogéniques et du sulfure d'hydrogène pendant la digestion des déchets riches en protéines. Le revêtement époxy appliqué en usine fournit une barrière permanente et non poreuse qui garantit que le réservoir reste sans corrosion, neutralisant efficacement les attaques chimiques et protégeant l'acier structurel de la dégradation.Technologie de boulonnage supérieure étanche aux gaz :
Le maintien des conditions anaérobies nécessite un joint parfait pour empêcher l'entrée d'oxygène. Nos réservoirs utilisent des joints boulonnés de haute précision combinés à des mastics spécialisés de qualité industrielle, garantissant une intégrité étanche aux gaz à 100 % pour le réacteur.Ingénierie modulaire à haute résistance :
La gestion des boues d'aquaculture implique la manipulation de charges organiques lourdes et concentrées. Nos réservoirs utilisent des panneaux d'acier fabriqués avec précision, calculés pour gérer ces immenses contraintes physiques tout en assurant une sécurité structurelle totale dans des environnements variés.Installation rapide et économique :
Intégration des processus CSTR, UASB, IC et USRProcessus CSTR (réacteur à cuve agitée) :
Pour les eaux usées d'aquaculture avec des solides en suspension élevés ou des boues organiques épaisses, le processus CSTR est idéal. Nos réservoirs sont renforcés pour supporter des agitateurs mécaniques, garantissant un mélange homogène et une distribution de chaleur interne nécessaires à une décomposition organique efficace.Processus UASB (couche de boues anaérobie à flux ascendant) :Processus IC (circulation interne) :
Le processus IC représente une technologie anaérobie à haut débit adaptée aux effluents organiques à forte charge. Nos réservoirs sont conçus pour les exigences de hauteur verticale et de pression interne du processus IC, fournissant une base stable pour les chambres de digestion à double étage et les tuyaux de circulation internes.Processus USR (réacteur à solides à flux ascendant) :
Pour les solides organiques à haute densité courants dans les sédiments d'étang, le processus USR offre une rétention supérieure des solides. Nos réservoirs sont équipés de buses de décharge et de circulation spécialisées qui empêchent l'accumulation de solides à la base, garantissant un traitement efficace des déchets épais.Paramètres de performance et normes de l'industrie
Nos réservoirs revêtus d'époxy pour le service de réacteur anaérobie répondent aux normes techniques mondiales les plus rigoureuses :Conformité mondiale à la qualité :Assurance qualité :
Évaluation des risques :
Installation et maintenance du produit
La nature préfabriquée des réservoirs revêtus d'époxy permet un assemblage rapide sur site dans les zones industrielles actives. En utilisant un système de levage « par le haut », le réservoir est construit au niveau du sol, ce qui réduit considérablement le besoin de grues lourdes et améliore la sécurité du site pendant l'installation.La finition époxy durable est conçue pour un service intensif avec une intervention minimale. Cela se traduit par un cycle de vie économique où la maintenance est limitée aux inspections externes de routine, garantissant que l'installation de traitement reste opérationnelle sans nécessiter de revêtement interne fréquent ou de réparations structurelles causées par l'érosion chimique.
La fiabilité de notre technologie dans la gestion des charges critiques de déchets et d'énergie est démontrée dans ces projets non fictifs :
Ce projet a utilisé 16 unités de réservoirs pour gérer des volumes massifs de matériaux, prouvant la stabilité structurelle et l'efficacité modulaire requises pour les infrastructures utilitaires à grande échelle.
Dans une région de chaleur extrême et de stress environnemental, 5 unités de ces réservoirs ont été installées pour fournir une solution durable et sans corrosion pour les services publics essentiels. Ce projet a utilisé 1 unité de réservoir boulonné à haute intégrité pour soutenir un service public régional critique, démontrant la fiabilité du système boulonné.
Avantages de l'entreprise : notre compétence principaleLa compétitivité principale de notre entreprise réside dans notre capacité à fournir des « solutions de processus anaérobie fiables ». Nous combinons la résilience structurelle des réservoirs revêtus d'époxy avec l'ingénierie avancée requise pour les processus CSTR, UASB, IC et USR. En fournissant un package complet – de la modélisation de la charge hydraulique et de l'évaluation des risques à l'installation finale – Center Enamel garantit que le projet de traitement des eaux usées d'aquaculture en Inde est équipé d'un système conçu pour maximiser la sécurité des processus et assurer des décennies d'exploitation fiable et sûre.