| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Pol poly-FOAM entre chaque deux plaques d'acier; Palette en bois et boîte en bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Épaisseur du revêtement: | 0,25 mm ~ 0,40 mm et double revêtement | Adhésion: | 3 450N / cm |
| Dureté: | 6.0Mohs | Durée de vie: | ≥ 30 ans |
| Test de vacances: | > 1500 V | Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé |
| Mettre en évidence: | technologie de traitement des eaux usées par digestion anaérobie,projet de traitement des eaux usées de brasserie,Thaïlande traitement des eaux usées avec garantie |
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Dans le secteur très développé des boissons en Thaïlande, la gestion des effluents organiques provenant des opérations de brasserie est une priorité essentielle pour la durabilité environnementale et le modèle économique national « BCG » (Bio-Circular-Green). Pour leProjet de traitement des eaux usées des brasseries en Thaïlande, la mise en œuvre d’une technologie avancée de digestion anaérobie constitue la pierre angulaire à la fois de la stabilisation des déchets industriels et de la récupération des énergies renouvelables. Les eaux usées de brassage en Thaïlande, provenant souvent de la production de bière à grande échelle et des brasseries artisanales, sont généralement caractérisées par des concentrations élevées de sucres organiques, de maltose et de résidus de levure, qui contribuent à des niveaux élevés de demande chimique en oxygène (DCO) et de demande biologique en oxygène (DBO). Le traitement de ces déchets nécessite un réacteur haute performance capable de faciliter la dégradation microbienne efficace de ces matières organiques complexes en biosolides stables et en méthane précieux. Pour les brasseurs thaïlandais, la cuve de digestion doit être un environnement conçu avec précision qui offre unsans corrosiongarantie et stabilité structurelle à 100% dans des conditions humides et tropicales. Investir dans un système modulaire certifié en usine est uneéconomiqueet un choix stratégique qui garantit une conversion des déchets en énergie à haut rendement tout en respectant les normes nationales strictes en matière de rejet.
Pour répondre aux exigences biochimiques et environnementales intensives de l'industrie brassicole thaïlandaise,Réservoirs à revêtement époxy(Réservoirs en acier à revêtement époxy) constituent le premier choix technologique. Ces unités en acier boulonné utilisent des revêtements d'usine avancés à haute densité spécialement conçus pour fournir une base sûre et stable pour les réacteurs de digestion anaérobie.
NotreRéservoirs à revêtement époxysont conçus pour répondre aux exigences complexes de stabilisation des déchets de brasserie :
Réacteurs de digestion anaérobie :Fournir un environnement stable et sans oxygène pour la conversion microbienne des effluents de brassage en biogaz.
Tampons de réduction de DCO et de DBO :Agissant comme cuves de traitement primaire pour réduire considérablement la charge polluante avant le traitement aérobie secondaire.
Collecte et accumulation du biogaz :Contenir en toute sécurité le gaz riche en méthane généré lors du processus de digestion pour la récupération d'énergie thermique ou électrique.
Stabilisation des boues organiques :Conserver les solides organiques riches en nutriments résultant du processus de brassage pour une manipulation ultérieure ou une réutilisation agricole.
Le principal avantage de sélectionnerRéservoirs à revêtement époxypour la digestion anaérobie réside dans leur science des matériaux spécialisée et leur précision modulaire :
Protection avancée contre la corrosion interne :Les eaux usées de brassage produisent des acides biogéniques et du sulfure d’hydrogène pendant la digestion. Le revêtement époxy appliqué en usine fournit une barrière permanente et non poreuse qui garantit que le réservoir reste intact.sans corrosion, neutralisant efficacement les attaques chimiques et protégeant l'acier de construction de la pourriture.
Technologie boulonnée étanche au gaz supérieure :Le maintien de conditions anaérobies nécessite une parfaite étanchéité. Nos réservoirs utilisent des joints boulonnés de haute précision combinés à des produits d'étanchéité spécialisés de qualité industrielle, garantissant une intégrité 100 % étanche aux gaz pour le réacteur.
Ingénierie modulaire à haute résistance :Les eaux usées de brassage impliquent la gestion de lourdes charges organiques. Nos réservoirs utilisent des panneaux en acier fabriqués avec précision, calculés pour gérer ces immenses contraintes physiques tout en garantissant une sécurité structurelle totale dans les climats humides.
Installation rapide et économique :Les projets industriels en Thaïlande nécessitent souvent une mise en œuvre accélérée pour correspondre à l’expansion de la production. La conception boulonnée permet un assemblage rapide sur site, ce qui en fait unéconomiquechoix idéal pour moderniser les infrastructures de traitement des eaux usées sans interruption opérationnelle à long terme.
Pour maximiser l'efficacité du traitement anaérobie, nos réservoirs sont spécialement conçus pour s'adapter aux processus biologiques avancés :
Pour les eaux usées de brassage contenant beaucoup de matières en suspension ou des boues organiques épaisses, le procédé CSTR est idéal. Nos cuves sont renforcées pour supporter des mélangeurs mécaniques montés sur le dessus, garantissant un mélange totalement homogène. La précision structurelle de l'acier boulonné permet l'agitation constante et la distribution de chaleur interne nécessaires à une décomposition organique efficace.
Le procédé UASB nécessite un contrôle hydraulique précis et un séparateur interne efficace. Nos réservoirs sont personnalisés avec des séparateurs triphasés internes spécialisés et des collecteurs de distribution uniformes au fond. Lesans corrosionL'intérieur garantit que les déflecteurs et collecteurs internes délicats restent stables pendant toute la durée de vie de l'actif.
Le procédé IC représente une technologie anaérobie à haut débit adaptée aux effluents de brassage à forte charge. Nos réservoirs sont conçus pour répondre aux exigences de hauteur verticale et de pression interne du processus IC, fournissant une base stable pour les chambres de digestion à deux étages et les tuyaux de circulation internes qui facilitent la production rapide de biogaz.
Pour les solides organiques de haute densité courants dans certains flux de déchets de brasserie, le procédé USR offre une rétention supérieure des solides. Nos réservoirs sont équipés de buses de décharge et de circulation spécialisées qui empêchent l’accumulation de solides à la base, garantissant ainsi un traitement efficace des déchets de brasserie à haute viscosité.
NotreRéservoirs à revêtement époxypour le service des réacteurs anaérobies répondent aux références techniques mondiales les plus rigoureuses :
Conformité mondiale en matière de qualité :RéunionAWWA D103etOINnormes pour le confinement en acier boulonné et la sécurité structurelle.
Assurance qualité:Chaque panneau est soumis à des tests en usine à haute tension pour garantir l'épaisseur du revêtement et une porosité nulle, offrant ainsi une barrière parfaite pendant toute la durée de vie de l'actif.
L'évaluation des risques:Calculé avec précision pour les charges de liquides dynamiques, la pression interne du gaz et les exigences sismiques afin de garantir la sécurité opérationnelle dans tous les environnements régionaux.
Le caractère préfabriqué deRéservoirs à revêtement époxypermet un assemblage rapide sur site au sein des zones industrielles actives. Grâce à un système de levage « de haut en bas », le réservoir est construit au niveau du sol, ce qui réduit considérablement le besoin de grues lourdes et améliore la sécurité du site lors de l'installation des infrastructures de traitement critiques.
La finition époxy durable est conçue pour un service intensif avec une intervention minimale. Cela se traduit par unéconomiquecycle de vie où la maintenance se limite à des inspections externes de routine, garantissant que l'installation de traitement reste opérationnelle sans avoir besoin de fréquents revêtements internes ou de réparations structurelles causées par l'érosion chimique.
La fiabilité de notre technologie dans la gestion des déchets critiques et des charges énergétiques est démontrée dans ces projets non fictifs :
Projet de station d'épuration des eaux usées du Sichuan Chengdu :Ce projet a utilisé16unités de réservoirs pour gérer des volumes massifs de matériaux, prouvant la stabilité structurelle et l’efficacité modulaire requises pour les infrastructures de services publics à grande échelle.
Projet saoudien d’assainissement des eaux usées municipales et de déchets industriels :Dans une région de chaleur extrême et de stress environnemental,5des unités de ces réservoirs ont été installées pour fournir un système durable etsans corrosionsolution pour les services publics essentiels.
Projet d'infrastructure municipale d'eau et d'assainissement du Hebei :Ce projet a utilisé1unité d'un réservoir boulonné de haute intégrité pour soutenir le service public régional critique, démontrant la fiabilité du système boulonné.
La principale compétitivité de notre entreprise réside dans notre capacité à fournir des « solutions fiables pour les processus anaérobies ». Nous combinons la résilience structurelle deRéservoirs à revêtement époxyavec l'ingénierie avancée requise pour les processus CSTR, UASB, IC et USR. En fournissant un ensemble complet – depuis la modélisation de la charge hydraulique et l'évaluation des risques jusqu'à l'installation finale – Center Email garantit que le projet de traitement des eaux usées de la brasserie thaïlandaise est équipé d'un système conçu pour maximiser la sécurité des processus et garantir des décennies de fonctionnement fiable et sûr.