| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Pol poly-FOAM entre chaque deux plaques d'acier; Palette en bois et boîte en bois |
| Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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| Lieu d'origine | Chine | Nom de marque | CEC TANKS |
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| Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
| Épaisseur du revêtement: | 0,25 mm ~ 0,40 mm et double revêtement | Adhésion: | 3 450N / cm |
| Dureté: | 6.0Mohs | Durée de vie: | ≥ 30 ans |
| Test de vacances: | > 1500 V | Couleur du corps du réservoir: | Vert foncé / peut être personnalisé |
| Mettre en évidence: | technologie de traitement des eaux usées par digestion anaérobie,projet de traitement des eaux usées de brasserie,Traitement des eaux usées aux Philippines avec garantie |
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Dans le paysage industriel dynamique des Philippines, la gestion des effluents organiques du secteur des boissons et de la brasserie est devenue une priorité essentielle pour la protection de l'environnement et la poussée nationale vers les énergies renouvelables. Pour le projet de traitement des eaux usées de brasserie aux Philippines, la mise en œuvre d'une technologie avancée de digestion anaérobie sert de pierre angulaire à la fois pour la stabilisation des déchets industriels et la production de biogaz propre. Les eaux usées de brasserie – contenant généralement des concentrations élevées de maltose, de résidus de levure et de drêches – contribuent à des niveaux élevés de demande chimique en oxygène (DCO) et de demande biochimique en oxygène (DBO). Le traitement de ces déchets nécessite un réacteur haute performance capable de faciliter la dégradation microbienne efficace de ces matières organiques complexes en biosolides stables et en méthane précieux. Pour les brasseurs philippins, le récipient de digestion doit être un environnement de précision conçu qui offre une garantie sans corrosion et une stabilité structurelle à 100 % dans des conditions maritimes humides. Investir dans un système modulaire certifié en usine est un choix économique et stratégique qui garantit une conversion des déchets en énergie à haut rendement tout en respectant les normes de rejet nationales strictes.Réservoirs revêtus d'époxy (Réservoirs en acier revêtu d'époxy) sont la technologie de choix. Ces unités en acier boulonné utilisent des revêtements d'usine avancés à haute densité, spécialement conçus pour fournir une base sûre et stable pour les réacteurs de digestion anaérobie.Nos réservoirs revêtus d'époxy sont conçus pour répondre aux exigences complexes de la stabilisation des déchets de brasserie : Fournir un environnement stable et sans oxygène pour la conversion microbienne des effluents de brasserie en biogaz.
Tampons de réduction de la DCO et de la DBO :Collecte et accumulation de biogaz :
Dans une région de chaleur extrême et de stress environnemental, 5 unités de ces réservoirs ont été installées pour fournir une solution durable et sans corrosion.Avantages du produit : résilience du processus et puissance structurelle
L'avantage principal de la sélection de réservoirs revêtus d'époxy pour la digestion anaérobie réside dans leur science des matériaux spécialisée et leur précision modulaire :Protection avancée contre la corrosion interne :
Les eaux usées de brasserie produisent des acides biogéniques et du sulfure d'hydrogène pendant la digestion. Le revêtement époxy appliqué en usine fournit une barrière permanente et non poreuse qui garantit que le réservoir reste sans corrosion, neutralisant efficacement les attaques chimiques et protégeant l'acier structurel de la dégradation.Technologie de boulonnage supérieure étanche aux gaz :
Le maintien des conditions anaérobies nécessite un joint parfait pour empêcher l'entrée d'oxygène. Nos réservoirs utilisent des joints boulonnés de haute précision combinés à des mastics industriels spécialisés, garantissant une intégrité étanche aux gaz à 100 % pour le réacteur.Ingénierie modulaire à haute résistance :
Les eaux usées de brasserie impliquent la gestion de charges organiques lourdes et de débits élevés. Nos réservoirs utilisent des panneaux d'acier fabriqués avec précision, calculés pour gérer ces contraintes physiques immenses tout en assurant une sécurité structurelle totale dans les climats tropicaux humides.Installation rapide et économique :
Intégration des processus CSTR, UASB, IC et USRProcessus CSTR (réacteur à cuve agitée) :
Pour les eaux usées de brasserie avec des solides en suspension élevés ou des boues organiques épaisses, le processus CSTR est idéal. Nos réservoirs sont renforcés pour supporter des mélangeurs mécaniques montés sur le dessus ou à entrée latérale, garantissant un mélange homogène complet et une distribution de chaleur interne nécessaire à une décomposition organique efficace.Processus UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) :Processus IC (Internal Circulation) :
Le processus IC représente une technologie anaérobie à haut débit adaptée aux effluents à forte charge courants dans les brasseries à grande échelle. Nos réservoirs sont conçus pour les exigences de hauteur verticale et de pression interne du processus IC, fournissant une base stable pour les chambres de digestion à double étape et les tuyaux de circulation internes.Processus USR (Upflow Solids Reactor) :
Pour les solides organiques à haute densité courants dans certains flux de déchets de brasserie, le processus USR offre une rétention supérieure des solides. Nos réservoirs sont équipés de buses de décharge et de circulation spécialisées qui empêchent l'accumulation de solides à la base.Paramètres de performance et normes de l'industrie
Nos réservoirs revêtus d'époxy pour le service de réacteur anaérobie répondent aux normes techniques mondiales les plus rigoureuses :Conformité mondiale à la qualité :Assurance qualité :
Analyse des risques :
Installation et maintenance du produit
La nature préfabriquée des réservoirs revêtus d'époxy permet un assemblage rapide sur site dans les zones industrielles actives. En utilisant un système de levage « de haut en bas », le réservoir est construit au niveau du sol, ce qui réduit considérablement le besoin de grues lourdes et améliore la sécurité du site.La finition époxy durable est conçue pour un service intensif avec une intervention minimale. Cela se traduit par un cycle de vie économique où la maintenance est limitée aux inspections externes de routine, garantissant que l'installation de traitement reste opérationnelle sans nécessiter de recoating interne fréquent.
La fiabilité de notre technologie dans la gestion des charges critiques de déchets et d'énergie est démontrée dans ces projets non fictifs :
Ce projet a utilisé 16 unités de réservoirs pour gérer des volumes massifs de matériaux, prouvant la stabilité structurelle et l'efficacité modulaire.
Dans une région de chaleur extrême et de stress environnemental, 5 unités de ces réservoirs ont été installées pour fournir une solution durable et sans corrosion. Ce projet a utilisé 1 unité de réservoir boulonné à haute intégrité pour soutenir un service public régional essentiel.
Avantages de l'entreprise : notre compétence principaleLa compétitivité principale de notre entreprise réside dans notre capacité à fournir des « solutions de processus anaérobies fiables ». Nous combinons la résilience structurelle des réservoirs revêtus d'époxy avec l'ingénierie avancée requise pour les processus CSTR, UASB, IC et USR. En fournissant un package complet – de la modélisation de la charge hydraulique et de l'analyse des risques à l'installation finale – Center Enamel garantit que le projet de traitement des eaux usées de brasserie aux Philippines est équipé d'un système conçu pour maximiser la sécurité des processus et assurer des décennies d'exploitation fiable et sûre.