Les réservoirs à boulonnage en acier époxy lié comme réservoirs d'eaux usées de l'industrie du papier et de la pâte: protègent contre les produits chimiques de la pâte et les effluents corrosifs à haut volume.

Les réservoirs à boulonnage en acier époxy lié comme réservoirs d'eaux usées de l'industrie du papier et de la pâte: protègent contre les produits chimiques de la pâte et les effluents corrosifs à haut volume.

L'industrie de la pâte et du papier est l'un des secteurs les plus utilisateurs d'eau au monde, générant des quantités massives d'eaux usées complexes.et une lourde charge d'additifs chimiques utilisés dans le blanchiment et la transformation de la pâteCes éléments créent un environnement hautement corrosif qui peut rapidement dégrader les structures traditionnelles en béton et en acier soudés sur le terrain.Pour qu'une installation maintienne des opérations cohérentes et la sécurité environnementale, le système de confinement doit être à la fois physiquement robuste et chimiquement inerte.

Réservoirs revêtus d'époxy, spécialement conçus commeRéservoirs à boulons en acier lié par époxyEn utilisant une barrière époxy thermiquement fondue appliquée en usine, les produits de protection contre les éruptions cutanées sont devenus le choix privilégié pour cette industrie.Ces réservoirs offrent un environnement d'intégrité élevée qui est immunisé contre les effets corrosifs des produits chimiques de pulpage agressifsCette technologie assure la durabilité à long terme de l'infrastructure de gestion des déchets de l'usine tout en respectant strictement les normes environnementales.

Le profil chimique agressif des effluents de la papeterie

La gestion des eaux usées de fabrication du papier nécessite un récipient conçu pour résister à plusieurs formes distinctes d'attaque:

Corrosivité chimique:Les procédés de blanchiment et de pulpe utilisent des produits chimiques agressifs qui entraînent des fluctuations du pH.La doublure du réservoir doit résister à la fois aux conditions acides et alcalines sans lessivage ni amincissement structurel..

Charge élevée de fibres et de solides:Les effluents transportent des quantités importantes de pulpe et de grains de bois.nécessitant un revêtement à haute résistance aux chocs et aux rayures pour empêcher l'exposition de l'acier sous-jacent.

Adhérence organique:Les lignines et les composés organiques ont tendance à adhérer à la surface du réservoir.faciliter le nettoyage et un débit plus efficace pendant le traitement.

Stress thermique:Les eaux usées sont souvent rejetées à des températures élevées, et le revêtement du réservoir doit maintenir une liaison moléculaire stable avec le substrat d'acier, même lors de cycles de température fréquents.

En fournissant une barrière moléculaire,Réservoirs revêtus d'époxyNeutre ces menaces, en offrant une solution robuste qui protège le substrat structurel des fluides industriels les plus punis.

L'excellence en ingénierie: le procédé d'époxyde lié par fusion

Le principal avantage de ces navires réside dans la fabrication avancée de laRéservoir à boulonnage en acier époxyContrairement aux peintures liquides appliquées sur place, le revêtement est appliqué dans un environnement d'usine de haute technologie et strictement contrôlé.

Le procédé commence par la préparation précise de panneaux d'acier de haute résistance. Chaque panneau est soufflé pour obtenir un profil d'ancrage spécifique.La poudre d'époxy thermodurcissable est ensuite appliquée électrostatiquementLes panneaux sont durcis dans des fours à haute température où la poudre fond, s'écoule et subit une réaction de liaison chimique.

Les panneaux sont recouverts d'un revêtement avant le montage et chaque bord et chaque trou de boulon pré-percé est entièrement encapsulé.Dans le système boulonné, ces panneaux sont reliés sur place à l'aide de fixations spécialisées de haute résistance et d'étanchéités de qualité industrielle, créant une structure étanche aux liquides qui est immunisée contre les gaz corrosifs et les liquides abrasifs.

L'intégration stratégique des toits en aluminium

Dans la gestion des eaux usées de la papeterie, la zone située au-dessus du niveau liquide (la zone de vapeur) est un environnement très agressif rempli d'humidité et de vapeurs chimiques.Toits de dôme en aluminiumprésente un avantage important:

Résistance à la corrosion:L'espace de tête d'un réservoir de traitement est souvent rempli de gaz corrosifs. Alors qu'un toit en acier nécessiterait un entretien et une repeinture constants, l'aluminium est naturellement résistant à ces vapeurs.fournissant une couverture sans entretien.

Confinement efficace des odeurs et des gaz:Les déchets de la pâtisserie peuvent produire des odeurs intenses.Toits de dôme en aluminiumfournir un couvercle étanche aux gaz sécurisé qui retient ces odeurs dans le système, garantissant ainsi que l'installation reste conforme aux normes de qualité de l'air.

Conception légère à plage claire:L'aluminium est un matériau léger, ce qui réduit la charge sur les parois et les fondations du réservoir.rendre le réservoir plus facile à nettoyer et à entretenir.

Protection contre les intempéries:Le dôme empêche l'eau de pluie d'entrer dans le réservoir, ce qui est essentiel pour maintenir l'équilibre chimique précis dans le processus de traitement.

Cas de projets: Performance avérée dans les eaux usées industrielles

Les projets non fictifs suivants illustrent la réussite de notreRéservoirs revêtus d'époxydans les environnements industriels exigeants et les environnements de gestion des déchets à grande échelle:

Projet de traitement des eaux usées du parc industriel textile d'Éthiopie:Ce projet nécessitait une solution d'intégrité élevée pour le traitement des effluents chimiquement complexes générés par la fabrication à grande échelle.3des unités de réservoirs pour fournir un environnement robuste et durable pour la gestion des déchets industriels.

Projet d'usine de traitement des eaux usées de Sichuan Chengdu:Afin de répondre aux besoins massifs de gestion des déchets d'une grande région métropolitaine, ce projet a mis en place un système de grande capacité16Ce cas souligne la stabilité structurelle et l'efficacité modulaire requises pour le traitement des déchets industriels en grande quantité.

Projet saoudien d'assainissement des eaux usées municipales et des déchets industriels:Ce projet, qui fonctionnait dans des températures désertiques extrêmes, nécessitait des réservoirs qui pouvaient résister à la fois à une attaque chimique interne et à un stress environnemental externe.5des unités de réservoirs, assurant une solution sûre et sans corrosion pour le traitement de grands flux de déchets.

Conclusion: Une norme durable pour les déchets industriels

La gestion efficace des produits chimiques agressifs de la pâte et des eaux usées de grandes quantités des usines de papier nécessite des infrastructures conçues pour une résistance chimique extrême.Réservoir à boulonnage en acier époxyreprésente la solution la plus avancée pour cette industrie difficile.

En fournissant une barrière fusionnée en usine qui est immunisée contre les produits chimiques industriels et en incorporant la protection avancée deToits de dôme en aluminium, ces réservoirs assurent une gestion des déchets industriels en toute sécurité.