Réservoir d'époxy lié par fusion pour le traitement des eaux usées des distilleries: offre une résistance supérieure à la décharge dure et à haute température des distilleries.

Réservoir d'époxy lié par fusion pour le traitement des eaux usées des distilleries: offre une résistance supérieure à la décharge dure et à haute température des distilleries.

Traitement des eaux usées des distilleriesIl s'agit d'une gestion d'effluents extrêmement difficiles, souvent appelés lavage usé ou stillage.décharge à haute température, un trèscharge organique élevée , et un taux d'acidité rapidePour contenir ce mélange agressif, il faut un récipient qui offrerésistance supérieureLes déchets chimiques et les déchets thermiquesEpoxy lié par fusionréservoirest spécialement conçu pour gérer ce profil de contrainte, en fournissantune résistance supérieure aux décharges à haute température et dures des distilleriestout en assurant l'efficacité des phases de traitement anaérobie et aérobie.

Les conditions extrêmes du déchargement des distilleries

Récipients de confinement poureaux usées de distillationsont exposés à une forte combinaison de contraintes chimiques, thermiques et structurelles:

Charge thermique extrême:Le stillage est souvent rejeté à des températures élevées, souvent supérieures àet parfois plus élevé.décharge à haute températureaccélère considérablement la corrosion chimique et peut entraîner un ramollissement, une délamination ou une défaillance des doublures standard, ce qui nécessite un revêtement avecrésistance supérieureau choc thermique.

Corrosivité chimique élevée:Les sucres résiduels et l'alcool se décomposent rapidement, générant des concentrations élevées d'acides organiques.environnement corrosif qui attaque sans relâche la doublure du réservoir, exigeantrésistance supérieured'une barrière chimiquement inerte.

Charge structurelle élevée:Les eaux usées sont extrêmementcharge organique élevée, ce qui conduit à un liquide à haute densité dans les réacteurs à grand volume.Cela nécessite un récipient structurellement sain qui peut gérer l'immense pression hydrostatique et supporter l'équipement de mélange lourd utilisé dans la digestion anaérobie à haut débit.

Corrosivité du biogaz:Le traitement anaérobie des déchets de distillerie produit de grandes quantités de biogaz, y compris du sulfure d'hydrogène corrosifLe réservoir doit être étanche aux gaz et la doublure doit avoirrésistance supérieureàattaque à la fois en phase liquide et en phase vapeur.

Un système fiable doit fournirune résistance supérieure aux décharges à haute température et dures des distilleriespour garantir la longévité et la conformité.

La solution FBE: une résistance supérieure aux décharges violentes et à haute température

Les réservoirs d'acier époxy boulonné à fusion de Center Enamel® sont explicitement conçus pour répondre aux exigences thermiques et chimiques critiques detraitement des eaux usées des distilleries:

Stabilité thermique et résistance supérieure:Le lien moléculairele revêtement est un polymère thermodurcissable conçu pour maintenir son intégrité physique et son adhésion chimique à des températures de fonctionnement soutenues deeaux usées de distillation. Cela permetrésistance supérieureau choc thermique et à la corrosion accélérée causés par ledécharge à haute température.

Protection permanente contre les acides et les produits chimiques:LeLa barrière est dense et chimiquement inerte, ce qui permetrésistance supérieureLa structure de l'acier est ainsi protégée contre l'attaque incessante des acides organiques et des autres sous-produits de fermentation présents dans le lavage usé.

Structure à haute intégrité:Construit à partir d'acier de haute résistance, fabriqué en usine,Les réservoirs offrent une résistance structurelle certifiée.Ils sont conçus pour gérer en toute sécurité les charges massives de l'arrimage à haute densité et les contraintes mécaniques des mélangeurs, offrant unrésistance supérieuresolution contre les défaillances structurelles.

Optimale pour la digestion anaérobie:LeLes joints étanches au gaz du réservoir et sa résistance à la corrosion interne en font l'idéal,vaisseau à haute intégritépourréacteurs, qui sont couramment utilisés pour la récupération d'énergieeaux usées de distillation.

Déploiement rapide et rentable:La conception modulaire permet un montage sur site extrêmement rapide, réduisant la période de construction et établissant rapidement la capacité nécessaire pour gérer ledécharges de grand volumedes distilleries.

Application dans l'industrie du produit: réservoirs FBE dans les distilleries et les infrastructures industrielles à haute température

LeLa résistance spécialisée du réservoir le rend essentiel à toutes les étapes detraitement des eaux usées des distilleries:

Bassins de refroidissement et de compensation:C'est essentiel pour stabiliser ledécharge à haute températureLes résultats de l'analyse de la toxicité et de la variabilité du débit avant le traitement biologique sont basés sur:La durabilité thermique et chimique.

Digesteurs anaérobies:Servant de réacteur de base pour le traitement de l'assiette à haute BOD, nécessitantrésistance supérieureà l'acide et à l'acidela corrosion.

Bassins d'aération:Fournir un confinement solide pour la phase de polissage aérobie, soutenir les équipements d'aération lourds tout en résistant au stress thermique et chimique résiduel.

réservoirs de stockage des boues:Offrir un stockage durable et sécurisé des boues biologiques et primaires concentrées et chimiquement complexes.

Études de cas du projet: réservoirs FBE dans la fermentation et les infrastructures industrielles à haute résistance

Le Centre Enamel a fourni des solutions de confinement pour les grandes opérations industrielles qui gèrent des effluents à haute résistance, chimiquement et thermiquement agressifs, confirmant ainsi lal'adéquation du réservoir pour les eaux usées de distillation.

Conclusion: Protection résistante à la chaleur et à l'acide

La gestion réussie deseaux usées de distillationLa résistance thermique et chimique de l'appareil est sans compromis.Réservoir d'époxy lié par fusion, avec sa stabilité thermique et son inerté chimiqueLa couverture, fournitune résistance supérieure aux décharges à haute température et dures des distilleriesCet atout protège l'ensemble du système de traitement contre les défaillances thermiques et acides, assure la fiabilité du processus à long terme et offre à l'industrie de la distillation unrésistance supérieureIl s'agit d'une base pour ses infrastructures essentielles.

Pour déployer un système de confinement de haute performance conçu pour fournir une résistance supérieure à la décharge dure et à haute température des distilleries,choisir les réservoirs d'acier époxy boulonné à fusion de l'émail centralContactez-nous dès aujourd'hui pour sécuriser votre infrastructure essentielle.