Lieu d'origine: | CHINE |
Nom de marque: | CEC TANKS |
Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
Numéro de modèle: | W |
Quantité de commande min: | 1 ensemble |
Prix: | $5000~$20000 one set |
Détails d'emballage: | Pol poly-FOAM entre chaque deux plaques d'acier; palette en bois et bois |
Délai de livraison: | 10-30 jours après le dépôt reçu |
Conditions de paiement: | L / C, T / T |
Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
Les informations détaillées |
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Lieu d'origine | CHINE | Nom de marque | CEC TANKS |
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Certification | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numéro de modèle | W |
Fonctionnalité: | Écologique, durabilité | Réservoir: | Verre fusionnée à l'acier |
Résistance chimique: | Excellent | Taille de panneau: | 2,4 m * 1,2 m |
Facile à nettoyer: | Lisse, brillant, inerte, anti-adhésion | Capactiy disponible: | 20 m3 à 20 000 m3 |
Mettre en évidence: | réservoir d'eaux usées en époxy thermocollé,Réservoir de traitement des effluents de papeterie,Réservoir de stockage en époxy pour solides élevés |
Traitement des eaux usées de papeterie présente l'un des environnements les plus exigeants sur le plan mécanique et chimique dans le secteur industriel.Effluents de papeterie est caractérisé par des charges organiques extrêmement élevées, une couleur intense, des variations (des produits chimiques de blanchiment et de cuisson), et surtout, une forte concentration de fortes concentrations de solides—y compris les fibres de bois, les charges et les cendres. Contenir ce mélange abrasif, corrosif et lourd exige une solution de réservoir robuste capable de résister à l'usure mécanique continue et à une chimie agressive. Le réservoir en époxy thermocollé (FBE) est conçu pour ce profil de contrainte précis. Chez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), nous utilisons la technologie de l'acier boulonné FBE pour fournir des cuves de réservoir robuste et structurellement sûres qui constituent la base fiable d'une gestion efficace et conforme des effluents de papeterie.
L'infrastructure de confinement des eaux usées de papeterie est soumise à un barrage constant de facteurs de stress élevés :
Abrasion extrême due aux fortes concentrations de solides : L'effluent est chargé de solides en suspension, principalement des fibres de bois et de papier, des charges minérales et des boues. Cela crée un mélange dense et abrasif qui impose une usure sévère et continue sur les revêtements des réservoirs, nécessitant un réservoir robuste avec une durabilité physique supérieure.
Exigences chimiques volatiles : Les procédés de fabrication du papier utilisent un large éventail de produits chimiques, notamment de la soude caustique, des composés chlorés et des acides. L'effluent résultant présente de larges et rapides variations, nécessitant un revêtement avec une résistance chimique à large spectre pour maintenir l'intégrité dans des conditions acides et fortement alcalines.
Forte charge organique et viscosité : Les produits chimiques usagés (comme la lignine) et la matière organique créent des eaux usées à forte concentration et à forte viscosité, difficiles à pomper et à mélanger. Le réservoir doit être structurellement robuste pour supporter les équipements de mélange et de raclage lourds nécessaires à une clarification primaire efficace.
Pression réglementaire : La couleur foncée et la forte demande chimique en oxygène () des effluents de papeterie nécessitent un traitement très efficace. La défaillance du réservoir due à la corrosion ou à l'usure peut entraîner des violations environnementales importantes et des temps d'arrêt coûteux.
Une solution durable nécessite un réservoir robuste pour gérer les fortes concentrations de solides et les exigences chimiques des effluents de papeterie.
Les réservoirs en acier boulonné en époxy thermocollé de Center Enamel sont explicitement conçus pour répondre aux contraintes chimiques et mécaniques combinées de l'industrie papetière :
Résistance supérieure à l'abrasion (réservoir robuste) : Le revêtement FBE est un polymère thermodurcissable dense et non poreux qui est lié moléculairement à l'acier. Cela fournit une surface dure et robuste qui résiste à l'usure abrasive continue causée par les fortes concentrations de solides, les fibres et le sable présents dans les eaux usées de papeterie.
Inertie chimique à large spectre : Le revêtement FBE offre une résistance élevée aux flux acides (des procédés de récupération chimique) et aux flux fortement alcalins (de la fabrication de la pâte et du blanchiment), garantissant la protection de la structure du réservoir sur toute la gamme des effluents de papeterie.
Intégrité structurelle exceptionnelle : Construits en acier haute résistance fabriqué en usine, les réservoirs FBE possèdent la résistance inhérente nécessaire pour supporter l'immense charge hydrostatique des boues et de l'eau à haute densité, ainsi que les contraintes mécaniques des mélangeurs et racleurs robustes utilisés dans la clarification primaire.
Idéal pour la clarification primaire et les boues : La construction robuste et la résistance chimique du réservoir FBE le rendent parfaitement adapté à la clarification primaire et au stockage des boues, les deux étapes où les fortes concentrations de solides et les éléments corrosifs sont à leur concentration maximale.
Longévité rentable : La conception modulaire assure une construction rapide et efficace, réduisant les coûts d'installation et minimisant les temps d'arrêt. Combiné à la durabilité chimique à long terme du revêtement, cela garantit un faible coût de cycle de vie pour le réservoir robuste.
La durabilité et la résistance chimique du réservoir FBE le rendent indispensable pour chaque étape à forte contrainte du traitement des eaux usées de papeterie:
Clarificateurs primaires et bassins de sédimentation : Utilisés pour l'élimination initiale cruciale des fortes concentrations de solides (fibres, charges), exigeant un revêtement de réservoir robuste capable de résister au raclage et à l'abrasion continus.
Bassins d'égalisation : Essentiels pour mélanger et stabiliser le débit, la température et les de effluents de papeterie très variables avant le traitement biologique, en s'appuyant sur la flexibilité chimique du FBE.
Aération et réacteurs biologiques : Fournissant un confinement robuste pour les étapes aérobies, supportant les équipements d'aération lourds tout en résistant aux résidus chimiques dans l'eau.
Réservoirs de stockage des boues : Offrant un confinement sûr pour les boues biologiques et primaires denses et chargées chimiquement avant la déshydratation.
Center Enamel a fourni des solutions de réservoir robuste pour les principaux fabricants de papier, confirmant la fiabilité du réservoir FBE dans la gestion des fortes concentrations de solides et des contraintes chimiques dans les effluents de papeterie.
Description du projet | Échelle et quantité du projet |
Projet de traitement des eaux usées de papeterie de Jiangxi Jiujiang | Une installation industrielle majeure composée de 2 unités d'une capacité totale de 10 350 mètres cubes, offrant une solution de réservoir robuste pour les effluents de papeterie à grande échelle et à volume élevé. |
Projet de traitement des eaux usées de Guangdong Dongguan de Nine Dragons Paper | Cette infrastructure critique a utilisé 3 unités d'une capacité totale de 6 973 mètres cubes, spécialement conçues pour la gestion fiable des fortes concentrations de solides et des exigences chimiques d'une grande usine de papier. |
Projet de traitement des eaux usées de papeterie de Yunnan Kunming | Nous avons fourni une solution haute performance composée d'une unité d'une capacité totale de 1 396 mètres cubes, déployée pour le confinement sûr et durable des flux de déchets concentrés de papeterie. |
La gestion réussie des eaux usées de papeterie repose sur l'utilisation d'un confinement capable de résister à la fois à une abrasion sévère et à la volatilité chimique. Le réservoir en époxy thermocollé, avec sa structure haute résistance et son revêtement FBE permanent, offre un réservoir robuste pour gérer les fortes concentrations de solides et les exigences chimiques des effluents de papeterie. Cet atout assure des décennies de service fiable, garantit la conformité environnementale en sécurisant les flux corrosifs et fournit à l'industrie papetière une base durable et rentable pour son infrastructure de traitement.
Pour déployer un système de confinement robuste et haute performance conçu pour les fortes concentrations de solides et les exigences chimiques de l'industrie papetière, choisissez les réservoirs en acier boulonné en époxy thermocollé de Center Enamel. Contactez-nous dès aujourd'hui pour sécuriser votre infrastructure essentielle.