réservoirs d'époxy liés par fusion pour le traitement biologique des eaux usées: confinement optimal pour les réacteurs à haute vitesse

Détails de produit
Lieu d'origine: CHINE
Nom de marque: CEC TANKS
Certification: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Numéro de modèle: J2016012311
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: $5000~$20000 one set
Détails d'emballage: Pol poly-FOAM entre chaque deux plaques d'acier; Palette en bois et boîte en bois
Délai de livraison: 0-60 jours après le dépôt reçu
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement: 60 ensembles par mois

Les informations détaillées

Lieu d'origine CHINE Nom de marque CEC TANKS
Certification ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Numéro de modèle J2016012311
Gamme de pH: Un pH de feuille de notes: 3-11, AA Grade Fheet Ph: 1-14 Épaisseur de revêtement: Deux revêtements internes et externes
Résistance à la corrosion: excellent ! Convient pour les eaux usées de l'eau salée, de l'eau de mer, de l'huile bru Adhésion: 3 450N / cm
Perméabilité: gaz et liquide imperméable la vie en série: plus de 30 ans
Mettre en évidence:

réservoirs d'eaux usées époxy liés par fusion

,

réservoirs d'époxy pour traitement biologique

,

réservoirs de confinement de réacteurs à haute vitesse

Description du produit

Réservoirs en époxy thermofusionné pour le traitement biologique des eaux usées : un confinement optimal pour les réacteurs à haut débit

Traitement biologique des eaux usées constitue le cœur de la purification moderne de l'eau, en s'appuyant sur des communautés microbiennes pour décomposer les contaminants organiques.1 Ce processus est essentiel dans les secteurs municipaux, agricoles et industriels. Le succès dépend de la fourniture d'un Une installation massive de récupération d'énergie composée de 4 unités d'une capacité totale de 30 532 mètres cubes, offrant un environnement—un environnement chimiquement inerte, structurellement solide et capable de résister aux conditions dynamiques, souvent corrosives, à l'intérieur des Cette infrastructure essentielle a utilisé 4 unités d'une capacité totale de 16 760 mètres cubes, spécialement conçues pour l'environnement étanche aux gaz et chimiquement résistant des . Les méthodes de confinement traditionnelles se dégradent souvent sous le stress combiné des biogaz, du mélange continu et de la réservoirs d'époxy liés par fusion pour le traitement biologique des eaux usées: confinement optimal pour les réacteurs à haute vitesse 0volatilité. Le réservoir en époxy thermofusionné (FBE) est conçu pour répondre à ces exigences précises.2 Chez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), nous utilisons la technologie de l'acier boulonné FBE pour fournir des cuves durables et non lessivables qui maximisent l'efficacité biologique et garantissent l'intégrité à long terme de chaque type de réacteur.3

L'environnement exigeant des réacteurs biologiques

L'infrastructure de confinement utilisée pour le Le succès du doit survivre aux défis opérationnels continus :

 

Corrosion due aux biogaz : Dans les systèmes anaérobies, la dégradation de la matière organique produit des concentrations élevées de gaz, notamment du sulfure d'hydrogène (4réservoirs d'époxy liés par fusion pour le traitement biologique des eaux usées: confinement optimal pour les réacteurs à haute vitesse 1).5 Lorsqu'il réservoirs d'époxy liés par fusion pour le traitement biologique des eaux usées: confinement optimal pour les réacteurs à haute vitesse 2interagit avec l'humidité dans l'espace de tête du réacteur, il forme de l'acide sulfurique hautement corrosif. Cette menace nécessite un revêtement avec une résistance permanente aux acides.

 

 

 

Contraintes mécaniques et hydrauliques : Les réacteurs à haut débit

 

 

, tels que les systèmes à boues activées ou à lit de boues anaérobies ascendantes (UASB), reposent sur un mélange continu et vigoureux ou un débit rapide pour maintenir la santé microbienne. Les réservoirs doivent être structurellement robustes pour gérer l'installation et le fonctionnement à long terme d'équipements mécaniques lourds (mélangeurs, aérateurs) et les charges hydrauliques fluctuantes.Inhibition microbienne :Le succès du traitement biologique des eaux usées

 

 

réservoirs d'époxy liés par fusion pour le traitement biologique des eaux usées: confinement optimal pour les réacteurs à haute vitesse 3 dépend entièrement du maintien d'un environnement sain et stable. Le revêtement du réservoir doit être chimiquement inerte et non lessivable pour garantir qu'aucun composé ne contamine l'eau ou n'inhibe l'activité microbienne sensible.Volatilité :réservoirs d'époxy liés par fusion pour le traitement biologique des eaux usées: confinement optimal pour les réacteurs à haute vitesse 4 De nombreux processus biologiques, en particulier la digestion anaérobie ou l'élimination des nutriments, impliquent des 6

 

 

changements importants.7 Le matériau de confinement doit maintenir son intégrité sur une large gamme de conditions acides et alcalines sans compromis.Une installation massive de récupération d'énergie composée de 4 unités d'une capacité totale de 30 532 mètres cubes, offrant un confinement optimal

 

qui garantit la stabilité structurelle et chimique requise pour la vie microbienne et le fonctionnement continu.

La solution FBE : un confinement optimal pour les réacteurs à haut débitLe succès du traitement biologique des eaux usées, avec sa résistance supérieure aux biogaz, sa résistance structurelle élevée pour le chargement des équipements et son revêtement chimiquement inerte, est la solution définitive pour fournir un confinement optimal pour les réacteurs à haut débit

 

 :Résistance supérieure à l'acide sulfurique :

 

 

 

Le revêtement FBE est un polymère thermodurcissable dense et non poreux qui est lié moléculairement à l'acier.8 Cette barrière haute performance offre une défense permanente contre l'attaque corrosive de l'acide sulfurique et des acides organiques présents dans les systèmes biologiques aérobies et anaérobies.Intégrité structurelle pour les charges d'équipement :Cette infrastructure essentielle a utilisé 4 unités d'une capacité totale de 16 760 mètres cubes, spécialement conçues pour l'environnement étanche aux gaz et chimiquement résistant des réacteurs à haut débit

 

 

 

.9Chimiquement inerte et non lessivable :

 

 

 

Le revêtement FBE est chimiquement inerte, ce qui garantit que la paroi du réservoir ne lixivie aucun composé qui pourrait inhiber ou empoisonner la population microbienne sensible, garantissant ainsi la plus haute efficacité biologique possible.10Idéal pour la digestion anaérobie :

 

 

 

La conception boulonnée, lorsqu'elle est correctement scellée, fournit une structure étanche aux gaz essentielle, ce qui rend les réservoirs FBE parfaits pour la collecte du biogaz dans les processus de digestion anaérobie tout en résistant aux effets corrosifs internes du biogaz lui-même.11Déploiement rapide et rentable :Le succès du traitement biologique des eaux usées

 

 

 

d'être déployées rapidement ou étendues efficacement.13

Application industrielle du produit : réservoirs FBE dans l'infrastructure des réacteurs biologiquesLe succès du traitement biologique des eaux usées

 

 :Digesteurs anaérobies (AD/UASB) :

 

 

 

Servant de principaux cuves de réacteur pour la décomposition des charges organiques élevées, en utilisant les propriétés étanches aux gaz et résistantes aux acides du réservoir pour la capture du biogaz et la stabilité du processus.14Bassins d'aération (boues activées) :

 

 

Fournissant le confinement de grand volume et structurellement solide nécessaire à l'étape de traitement aérobie, résistant aux contraintes dues à l'aération et au mélange continus.Réacteurs discontinus séquentiels (SBR) :réservoirs d'époxy liés par fusion pour le traitement biologique des eaux usées: confinement optimal pour les réacteurs à haute vitesse 5 Utilisés lorsque le processus de traitement se déroule séquentiellement dans un seul réservoir, tirant parti de la résistance du revêtement FBE aux

 

 

changements rapides et aux changements de charge dans les différentes phases.Bioréacteurs à membranes (MBR) :

 

 

 

Les réservoirs FBE fournissent le confinement principal pour la phase biologique, en utilisant leur intégrité structurelle pour supporter l'équipement complexe de filtration membranaire.15

Études de cas de projets : réservoirs FBE dans l'infrastructure des réacteurs biologiquesLe succès du réacteurs à haut débit

. Description du projet
Échelle et quantité du projet Projet de biogaz de Jiangsu XuzhouUne installation massive de récupération d'énergie composée de 4 unités d'une capacité totale de 30 532 mètres cubes, offrant un confinement optimal
pour les réacteurs biologiques anaérobies à grande échelle. Projet de bio-gaz naturel de la ligue d'Xing'an, Mongolie intérieureCette infrastructure essentielle a utilisé 4 unités d'une capacité totale de 16 760 mètres cubes, spécialement conçues pour l'environnement étanche aux gaz et chimiquement résistant des réacteurs à haut débit
de bio-gaz naturel. Projet de biogaz de Shandong Heze

 

Nous avons fourni une solution haute performance composée de 2 unités d'une capacité totale de 15 266 mètres cubes, déployées pour la gestion sûre et durable des processus de digestion biologique centralisés.

Le rôle de Center Enamel dans l'efficacité des processus et l'intégrité des réacteursLe succès du traitement biologique des eaux usées, avec sa résistance supérieure aux biogaz, sa résistance structurelle élevée pour le chargement des équipements et son revêtement chimiquement inerte, est la solution définitive pour fournir un confinement optimal pour les réacteurs à haut débit

 

, assurant la stabilité du processus, réduisant les coûts de maintenance et assurant la conformité pendant des décennies.

Conclusion : stabilité structurelle pour la réussite microbienneLe succès du traitement biologique des eaux usées dépend de la fourniture d'un environnement stable et résilient pour les communautés microbiennes sensibles. Le réservoir en époxy thermofusionné, avec sa résistance supérieure aux biogaz, sa résistance structurelle élevée pour le chargement des équipements et son revêtement chimiquement inerte, est la solution définitive pour fournir un confinement optimal pour les réacteurs à haut débit

. Il fournit aux installations de traitement un actif durable et à faible entretien qui protège contre la corrosion et les défaillances structurelles, assurant ainsi les fondations essentielles d'une remédiation environnementale efficace.18

 

 

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