L'émail du centre peut fournir des récipients sous pression à l'industrie chimique du Népal

Détails de produit
Place of Origin: China
Nom de marque: Center Enamel
Certification: ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity: 1 Sets
Prix: 2000
Delivery Time: 2 months
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: 200 sets / days

Les informations détaillées

Description du produit

L'émail du centre peut fournir des récipients sous pression à l'industrie chimique du Népal

 

Center Enamel: votre partenaire de confiance pour les récipients sous pression dans l'industrie chimique du Népal

 

L'industrie chimique du Népal, bien que relativement petite par rapport à ses voisins sud-asiatiques, joue un rôle crucial dans le soutien de divers secteurs de son économie, notamment l'agriculture, l'alimentation et la santé.transformation alimentaireLa production de produits chimiques est un secteur qui se développe dans le monde entier, notamment dans le secteur pharmaceutique, le traitement des eaux et la fabrication générale.allant des matières premières et des intermédiaires de procédés aux combustibles et produits finisL'engagement inébranlable de Center Enamel pour l'excellence en ingénierie, le contrôle de qualité rigoureux,et un service centré sur le client nous positionne comme un partenaire idéal pour répondre à ces exigences spécifiques et souvent difficiles dans le contexte népalais, compte tenu de facteurs tels que l'activité sismique, les altitudes variables et les différentes conditions climatiques.

 

En tant que fabricant mondial leader de récipients sous pression, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd ((Center Enamel)) alimentant les industries mondiales avec des solutions de récipients sous pression inégalées,Votre partenaire mondial de confiance pour les navires à pression critiquesCenter Enamel est à l'avant-garde de l'innovation et de la fabrication de récipients sous pression, fournissant des solutions de récipients sous pression aux industries du monde entier.Center Enamel a constamment établi des repères dans l'industrie, fournissant des solutions de pointe pour les récipients sous pression pour les applications les plus exigeantes au monde.

 

Produits Récipient sous pression
Vessels à pression atmosphérique Contenants horizontaux, contenants cylindriques verticaux, réservoirs de stockage cylindriques verticaux
Vessels à pression séparateurs Séparateur par gravité, séparateur cyclonique, séparateur de refroidissement, séparateur centrifuge, séparateur vapeur-eau, séparateur de roulements, filtre mécanique, filtre d'échange ionique, filtre à air, filtre à carburant,Filtre à adsorption, Biofiltre, filtre à huile, filtre à huile hydraulique, séparateur
Échangeurs de chaleur Échangeurs de chaleur à coquille et à tube, échangeurs de chaleur à plaque, échangeurs de chaleur en spirale, refroidisseurs d'air, refroidisseurs de liquide, refroidisseurs thermoélectriques, unité principale de refroidissement de l'eau, condensateurs par évaporation,Condensateurs refroidis par air, Condensateurs électroniques de gaz
Réacteurs sous pression Réacteurs à réservoir mélangé, réacteurs à réservoir mélangé continu, réacteurs tubulaires, réacteurs à tour, réacteurs à lit fixe, réacteurs à lit fluidisé, bioréacteurs

 

Le rôle indispensable des récipients sous pression dans le secteur chimique du Népal

Les récipients sous pression sont conçus pour contenir des gaz ou des liquides à des pressions sensiblement différentes de la pression ambiante.le soutien de diverses activités économiques:

 

Secteur agricole: stockage d'engrais, de pesticides et d'autres produits agrochimiques essentiels à l'amélioration de la productivité agricole, qui est vitale pour l'économie du Népal.

Traitement de l'eau et services publics: stockage de produits chimiques pour les usines de traitement de l'eau potable, la purification des eaux industrielles et la gestion des eaux usées dans les centres urbains et les zones industrielles.

Traitement des aliments et des boissons: stockage des aides à la transformation, des agents de nettoyage et des ingrédients pour l'industrie alimentaire et des boissons naissante mais en pleine croissance.

Produits pharmaceutiques: stockage des matières premières, des produits intermédiaires et des produits finis pour la fabrication pharmaceutique locale, assurant la pureté et la sécurité.

Fabrication générale: entreposage de solvants, acides, bases et autres liquides industriels nécessaires à divers procédés de fabrication (p. ex. textile, papier, savon).

Entreposage de carburant: Entreposage du diesel, de l'essence et du kérosène pour le transport, la production d'électricité et l'usage industriel, particulièrement important dans les régions éloignées.

Au Népal, la sélection minutieuse des matériaux appropriés et les spécifications de conception précises des récipients sous pression sont primordiales.Facteurs tels que les considérations sismiques (le Népal est une région sujette aux tremblements de terre), des conditions climatiques variées à différentes altitudes (des plaines tropicales aux montagnes froides), compatibilité chimique, température et pression de fonctionnement, résistance à la corrosion,des règles de sécurité strictesL'expertise approfondie de Center Enamel garantit que chaque vaisseau que nous fournissons est conçu pour répondre à ces conditions spécifiques et souvent exigeantes,garantir la sécurité, la longévité, et une performance optimale.

 

L'expertise de Center Enamel dans les réservoirs en acier soudé

Les réservoirs en acier soudés restent un choix fondamental pour le stockage industriel en raison de leur polyvalence, de leur rentabilité et de leur fiabilité prouvée.Centre Émail possède une vaste expérience dans la conception, la fabrication et l'installation d'une large gamme de réservoirs en acier soudé, ce qui les rend très adaptés à diverses applications dans l'industrie chimique népalaise.

 

Sélection des matériaux et construction:

Nos réservoirs en acier soudé sont principalement construits en acier au carbone de haute qualité, soigneusement sélectionnés en fonction des propriétés chimiques spécifiques de la substance à stocker, des paramètres opérationnels,et critiqueNous utilisons différentes qualités d'acier au carbone, ce qui garantit son adéquation pour différentes applications:

 

ASTM A36/SS400: Pour le stockage à usage général de produits chimiques non corrosifs à température et pression ambiantes.Ils sont couramment utilisés pour le stockage du carburant et les applications de traitement de l'eau où la corrosion interne spécifique est gérée.

ASTM A283 Classe C: offrant une résistance à la traction et une ductilité améliorées, adaptées à des applications plus exigeantes.

ASTM A516 Classes 60/70: Il s'agit de plaques de qualité des récipients sous pression (PVQ) spécialement conçues pour un fonctionnement à température modérée et basse où une meilleure ténacité des encoches est requise,et adapté à des applications à haute pressionCes qualités sont idéales pour les récipients sous pression qui fonctionnent dans des conditions plus exigeantes ou nécessitent une intégrité du matériau améliorée pour la sécurité,particulièrement important dans les régions où les températures varient ou où l'activité sismique est élevée.

Pour une résistance accrue à la corrosion, ce qui est important compte tenu de la saison humide des moussons au Népal et du potentiel de variation des conditions atmosphériques,des systèmes de revêtement extérieur et interne robustes sont essentiels à la longévité des réservoirs en acier au carboneÀ l'extérieur, des systèmes de peinture epoxy ou polyuréthane de qualité industrielle à plusieurs couches, souvent avec des amorces appropriés, sont appliqués pour protéger contre l'humidité, les rayons UV et la corrosion atmosphérique générale.À l'intérieur, si le produit chimique stocké est corrosif ou nécessite une pureté élevée, des revêtements ou revêtements internes spécialisés (p. ex. revêtements époxy, phénolique, vinyle ester ou caoutchouc) sont appliqués avec soin.Ces revêtements fournissent une barrière critique contre les attaques chimiques, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du réservoir et réduit au minimum les besoins en maintenance.Nos spécialistes en revêtement travaillent avec diligence avec les clients pour recommander et appliquer les couches de protection les plus appropriées, adaptés à l'environnement chimique spécifique et aux températures de fonctionnement.

 

Conception et fabrication:

Notre équipe d'ingénieurs utilise un logiciel de conception avancé, garantissant une stricte conformité avec les normes internationales telles que l'API 650 (pour les réservoirs de stockage atmosphérique et basse pression),Code ASME des chaudières et des récipients sous pression (BPVC) section VIII division 1 (pour les récipients sous pression non chauffés)Nos installations de fabrication sont équipées d'équipements de soudage de pointe et emploient des soudeurs hautement qualifiés et certifiés.Nous suivons des procédures de soudage rigoureuses., assurant l'intégrité structurelle et la longévité:

 

Soudage à l'arc submergé (SAW): pour les soudés à grande vitesse et de haute qualité sur des plaques épaisses, souvent utilisés pour les coutures de la coque du réservoir, offrant d'excellentes propriétés mécaniques et efficacité.

Soudage à l'arc métallique au gaz (GMAW) / MIG: polyvalent pour diverses applications, offrant de bons taux de pénétration et de dépôt.

Soudage à l'arc métallique protégé (SMAW) / soudage à la tige: pour le soudage et les réparations sur le terrain, offrant une flexibilité dans diverses positions,qui est avantageux pour les installations situées dans des zones géographiquement diverses et parfois éloignées du Népal.

Tous les procédés de soudage sont soumis à un contrôle de qualité rigoureux, y compris les méthodes d'essai non destructif (NDT) telles que les tests radiographiques (RT), les tests ultrasoniques (UT),Test de particules magnétiques (MPT), et des essais de pénétration liquide (LPT) pour assurer l'intégrité de la soudure, détecter les défauts et vérifier la solidité du matériau.Le traitement thermique post-soudure (PWHT) peut également être effectué pour des applications spécifiques de récipients sous pression afin de réduire les contraintes résiduelles et d'améliorer les propriétés du matériau., particulièrement importante pour la résistance sismique.

 

Applications dans l'industrie chimique népalaise:

Les réservoirs en acier au carbone soudés de Center Enamel conviennent au stockage d'un large éventail de produits chimiques essentiels au développement industriel et économique du Népal:

 

Stockage de carburant: stockage à grande échelle de diesel, d'essence et de kérosène pour le transport, la production d'énergie et les opérations industrielles à travers le pays.

Produits chimiques de traitement de l'eau: stockage de produits chimiques non corrosifs utilisés dans les procédés de purification de l'eau et de traitement des eaux usées, essentiels pour la santé publique et l'utilisation industrielle.

Liquides agricoles: stockage d'engrais liquides non corrosifs ou d'autres produits agrochimiques.

huiles et lubrifiants industriels: pour les machines et les équipements utilisés dans la fabrication et dans d'autres secteurs.

Stockage d'eau d'incendie: essentiel pour la sécurité industrielle et les systèmes d'extinction d'incendie dans diverses installations, en particulier dans les zones densément peuplées ou industrielles.

L'expertise de Center Enamel dans les réservoirs en acier inoxydable

Pour les applications impliquant des produits chimiques hautement corrosifs, des produits sensibles nécessitant une pureté élevée ou des processus fonctionnant à des températures spécifiques, les réservoirs en acier inoxydable sont souvent le choix préféré.Center Enamel propose une gamme complète de réservoirs en acier inoxydable, réputés pour leur résistance supérieure à la corrosion, leurs propriétés hygiéniques et leur durabilité, ce qui est particulièrement avantageux pour les applications chimiques et pharmaceutiques au Népal.

 

Sélection et notation des matériaux:

Nos réservoirs en acier inoxydable sont fabriqués à partir de différents types d'acier inoxydable,chacune sélectionnée pour ses propriétés spécifiques et son adéquation aux différents environnements chimiques et conditions d'exploitation au Népal:

 

SS304/304L: L'acier inoxydable à usage général le plus courant, offrant une excellente résistance à la corrosion à une large gamme de produits chimiques, une bonne formabilité et une bonne soudabilité.SS304L (faible teneur en carbone) est préférable pour les applications impliquant le soudageCette qualité est idéale pour le stockage général de produits chimiques, de nombreuses applications de qualité alimentaire,et environnements non sujets à une attaque sévère par le chlorure.

SS316/316L: offre une résistance à la corrosion nettement supérieure à celle du 304, en particulier dans des environnements à chlorures légers ou à certains acides.L'ajout de molybdène le rend très approprié pour le traitement de divers acides et de nombreux produits chimiques agressifs courants dans les processus industriels. Le SS316L (faible teneur en carbone) est à nouveau le choix préféré pour les structures soudées afin de maximiser la résistance à la corrosion intergranulaire.Cette qualité offre un niveau de durabilité plus élevé pour des applications chimiques et pharmaceutiques exigeantes au Népal..

Aciers inoxydables duplex (par exemple, 2205, 2507): ils représentent le sommet de la résistance à la corrosion et offrent une résistance nettement supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques (304, 316).Ils sont particulièrement adaptés aux environnements chimiques très agressifs.Les aciers inoxydables duplex offrent une excellente résistance aux crevasses, à la corrosion des fissures, à l'usure des débris et à la corrosion des métaux.et la craquage par corrosion par contrainte propriétés qui sont très précieuses dans les besoins de stockage chimique les plus difficiles.

Conception et fabrication:

À l'instar de nos réservoirs en acier au carbone, les réservoirs en acier inoxydable sont méticuleusement conçus selon des normes internationales telles que ASME BPVC Section VIII Division 1, garantissant la sécurité et des performances optimales. The fabrication process for stainless steel demands specialized knowledge and equipment to prevent contamination (especially from carbon steel particles) and to preserve the material's inherent corrosion resistanceLes aspects clés sont les suivants:

 

Zones de fabrication dédiées: pour éliminer toute possibilité de contamination croisée avec l'acier au carbone, ce qui peut compromettre la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.

Techniques de soudage spécialisées: telles que le soudage à l'arc au tungstène au gaz (GTAW) / soudage TIG, qui produit des soudures précises et de haute qualité avec un minimum d'éclaboussures et une excellente pénétration.Ceci est essentiel pour les applications sanitaires et celles impliquant des produits chimiques hautement corrosifs ou sensibles, assurant une surface interne lisse et sans fissures.

Finition de surface: les réservoirs en acier inoxydable sont systématiquement traités par polissage et passivation.amélioration de la couche d'oxyde de chrome passif inhérente qui confère à l'acier inoxydable sa résistance à la corrosionLe polissage améliore encore l'hygiène et la facilité de nettoyage, ce qui est particulièrement important pour les applications chimiques et pharmaceutiques de qualité alimentaire où un assainissement strict est requis.

Applications dans l'industrie chimique népalaise:

Les réservoirs en acier inoxydable sont indispensables pour un large éventail d'applications chimiques au Népal, en particulier lorsque la corrosion, la pureté ou les exigences de température spécifiques sont des facteurs:

 

Fabrication pharmaceutique: entreposage d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API), d'excipients, d'intermédiaires et d'eau purifiée, répondant à des normes d'hygiène et de pureté strictes.

Traitement des aliments et des boissons: stockage des additifs alimentaires, des arômes, des sirops, des huiles alimentaires et des aides à la transformation, assurant ainsi la qualité et la sécurité des produits.

Stockage chimique agressif: stockage d'acides forts (par exemple, acide sulfurique, acide nitrique) et de bases (par exemple, hydroxyde de sodium) utilisés dans divers procédés industriels.

Produits chimiques spécialisés: lorsque la pureté élevée et la prévention de la contamination sont primordiales pour l'intégrité du produit.

Traitement de l'eau: stockage de produits chimiques corrosifs spécifiques tels que des solutions d'hypochlorite ou des acides/bases très concentrés.

Systèmes d'eau de haute pureté: pour le stockage d'eau déminéralisée ou ultra-pure dans les milieux industriels et pharmaceutiques.

L'engagement inébranlable de Center Enamel en faveur de la qualité et de la sécurité

Chez Center Enamel, la qualité et la sécurité sont les piliers de nos opérations.Nos processus de fabrication sont rigoureusement guidés par un système complet de gestion de la qualité (SGC) certifié selon ISO 9001Chaque récipient sous pression que nous produisons subit une série rigoureuse d'inspections et de tests pour s'assurer qu'il répond et dépasse les spécifications de conception, les normes de matériaux,et des réglementations internationales de sécurité critiquesNos protocoles d'assurance qualité sont les suivants:

 

Certification des matières premières: toutes les matières premières proviennent exclusivement de fournisseurs réputés et sont accompagnées de certificats d'essai des matières premières vérifiables.assurer la traçabilité complète et la conformité avec les qualités et les propriétés spécifiées.

Inspections en cours de fabrication: des contrôles réguliers et minutieux sont effectués à chaque étape critique de la fabrication, y compris la vérification de l'ajustement, le respect des paramètres de soudage et le contrôle dimensionnel précis,s'assurer que chaque composant satisfait aux exigences de conception.

Tests non destructifs (NDT): Comme indiqué précédemment, les tests RT, UT, MPT et LPT sont effectués régulièrement sur des soudures critiques et sur des zones spécifiées afin de détecter tout défaut de sous-sol ou de surface,garantie de l'intégrité structurelle et de la fiabilité du navire.

Test hydrostatique: tous les récipients sous pression sont soumis à des essais hydrostatiques, en remplissant le récipient d'eau et en le soumettant à une pression d'essai spécifiée, afin de vérifier leur intégrité structurelle.étanchéité aux fuites, et confirmer qu'ils peuvent résister en toute sécurité aux pressions opérationnelles.

Inspections visuelles: une inspection visuelle approfondie des surfaces internes et externes est effectuée pour identifier les défauts, assurer une finition correcte, évaluer la qualité de la soudure,et vérifier l'intégrité esthétique et fonctionnelle globale.

Documentation complète: un ensemble de documents complet et détaillé est fourni pour chaque récipient, y compris les certificats de matériaux, les rapports NDT, les rapports d'essais hydrostatiques,enregistrements du traitement thermique (le cas échéant), et des dessins de fabrication détaillés, assurant une transparence totale, une conformité et une facilité d'entretien future.

En outre, nous comprenons profondément l'importance de la conformité avec les normes internationales (telles que ASME, API) et les réglementations et codes locaux applicables au Népal,en particulier en ce qui concerne la conception sismiqueNotre équipe d'ingénieurs hautement expérimentés est continuellement mise à jour sur les derniers codes de l'industrie et les exigences locales pour s'assurer que tous nos récipients sous pression sont entièrement conformes,faciliter l'approbation des projets sans heurts, mise en service et opération sûre à long terme pour nos clients au Népal.

 

Gestion transparente des projets et support après-vente dédié

L'engagement de Center Enamel va bien au-delà du plancher de fabrication.fournir un soutien de bout en bout dès la consultation initiale et la phase de conception détaillée, grâce à une fabrication précise, une logistique efficace (compréhension des défis uniques du transport au Népal) et même une supervision par des experts de l'installation sur place (le cas échéant).Nos chefs de projet expérimentés travaillent en étroite collaboration avec les clients pour assurer une exécution transparente, la livraison à temps et le respect du budget, même dans des environnements logistiques difficiles.

 

Notre dévouement se poursuit avec un soutien après-vente robuste, qui comprend une assistance technique facilement disponible, l'accès aux pièces de rechange,et des conseils d'experts sur la maintenance préventive et les meilleures pratiques opérationnellesNous nous engageons à établir des relations durables avec nos clients, en vue d'être un fournisseur fiable et fiable.partenaire à long terme tout au long du cycle de vie de leur infrastructure critique.

 

Pourquoi choisir l'émail de centre pour vos besoins de l'industrie chimique du Népal?

Une expertise éprouvée: des décennies d'expérience mondiale dans la fourniture de solutions de stockage à grande échelle et de haute qualité dans divers secteurs et environnements difficiles,y compris ceux présentant des risques sismiques et des climats variés.

Excellence en ingénierie: capacités de conception de pointe, ingénierie méticuleuse et strict respect des normes internationales et spécifiques au secteur, en tenant compte de la résistance aux séismes.

Qualité et durabilité supérieures: contrôle de qualité rigoureux, processus de fabrication certifiés, tests complets,et une attention particulière aux matériaux et revêtements adaptés aux conditions environnementales du Népal.

Versatilité des matériaux: Capacité de fournir des réservoirs dans une large gamme de catégories d'acier au carbone et d'acier inoxydable, conçus avec précision pour des applications chimiques spécifiques et des exigences environnementales.

Culture de la sécurité d'abord: Un engagement inébranlable en faveur de la sécurité dans tous les aspects de la conception, de la fabrication et de l'exploitation future de nos navires.

Portée mondiale, compréhension locale: En tant que leader mondial, nous combinons notre expertise internationale avec un effort dédié pour comprendre et répondre aux besoins logistiques, environnementaux,et exigences opérationnelles de l'industrie chimique népalaise.

Valeur concurrentielle: offrir des solutions de haute qualité et durables à des prix compétitifs, assurant une excellente valeur à long terme et un retour sur investissement.

 

Au fur et à mesure que le Népal continue de développer sa base industrielle et d'améliorer ses services essentiels, la demande de solutions de stockage et de traitement de produits chimiques fiables, sûres et efficaces augmentera sans aucun doute.Émail du centre, avec ses capacités étendues dans la fabrication de réservoirs en acier soudé de haute qualité et des réservoirs en acier inoxydable, est prêt à être votre partenaire de premier plan.Notre engagement inébranlable à l'excellence en ingénierie, un contrôle de qualité rigoureux,et un support client complet garantissent que nous livrons des récipients sous pression qui non seulement répondent mais dépassent de manière démontrable les exigences exigeantes du secteur chimique du Népal, construit pour fonctionner dans son environnement unique et stimulant.

 

Contact Center Enamel aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques de récipients sous pression et découvrir comment notre expertise peut contribuer de manière significative au succès, la sécurité,et la croissance durable de vos activités au Népal.

 

 

 

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