Lieu d'origine: | Chine |
Nom de marque: | Center Enamel |
Certification: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
Quantité de commande min: | 1 séries |
Prix: | 2000 |
Délai de livraison: | 2 mois |
Conditions de paiement: | L/C, T/T |
Capacité d'approvisionnement: | 200 ensembles par jour |
Les informations détaillées |
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L'émail central: permettant des réactions continues et contrôlées en tant que premier fabricant de réacteurs tubulaires en Chine
Dans le paysage de la transformation chimique, pétrochimique et pharmaceutique moderne, les réacteurs tubulaires constituent la pierre angulaire des réactions chimiques continues et hautement contrôlées.d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm, offre des avantages importants pour des types de réactions spécifiques, notamment un excellent transfert de chaleur, un contrôle précis du temps de résidence et la capacité de gérer des pressions et des températures élevées.De la synthèse pétrochimique à grande échelle et du reformage catalytique à la production pharmaceutique continue et au traitement chimique spécialiséLes réacteurs tubulaires jouent un rôle crucial dans l'optimisation de l'efficacité, de la sélectivité et de la sécurité.À l'avant-garde de l'industrie chinoise de la fabrication de réacteurs tubulaires se trouve Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.., Ltd (Center Enamel), une "petite entreprise géante" nationale reconnue pour sa spécialisation, son innovation et son engagement indéfectible en faveur de la qualité.fabrication avancée, et des ventes complètes, Center Enamel s'est fermement imposé comme un des principaux fabricants de réacteurs tubulaires en Chine,fournissant un portefeuille complet de systèmes de réaction continue robustes et performants et une expertise technique inégalée à un large éventail d'industries.
Depuis des décennies, Center Enamel se consacre à la conception, à la production et à la fabrication indépendantes d'une large gamme d'équipements de processus.Reconnaissant l'importance fondamentale des réacteurs tubulaires pour le traitement continu et contrôlé, nous avons développé une expertise approfondie dans la conception et la fabrication de systèmes de réaction à hautes performances.produits chimiques (polymérisation), l'oxydation), les produits pharmaceutiques (synthèse continue), l'énergie (production de gaz de synthèse), et plus encore,nous permettant de concevoir des solutions de réacteurs tubulaires sur mesure qui répondent précisément aux exigences uniques et souvent exigeantes des transformations chimiques continuesGuidés par nos valeurs fondamentales de "qualité, sincérité, amitié, progrès et innovation", nous défendons activement le développement et l'innovation,en donnant toujours la priorité aux besoins des clients dans tous les aspects de nos opérationsNotre poursuite incessante de l'excellence des produits et de l'avancement technologique garantit que nous améliorons continuellement nos capacités,nous permettant de fournir de tout cœur des solutions de réacteurs tubulaires supérieures et un soutien complet à notre clientèle estimée.
Conçu pour des réactions de flux continu et contrôlé: solutions de réacteurs tubulaires sur mesure grâce à une conception innovante
Chez Center Enamel, nous reconnaissons que la conception efficace d'un réacteur tubulaire exige une compréhension complète de la cinétique des réactions chimiques dans les systèmes à flux continu.Principes de transfert de chaleur dans les géométries confinéesLa diversité des réactions chimiques dans le domaine de la chimie et de la chimie de l'eau est particulièrement importante dans les domaines de la chimie et de la chimie des fluides, de la dynamique des fluides (flux laminaire et turbulent), des sciences des matériaux (résistance à la corrosion, résistance à haute pression) et de l'intégration avec les lignes de procédés continus.,En réponse à ces exigences variées et souvent exigeantes, les solutions adaptées sont nécessaires en raison des exigences de débit variées et des propriétés des réactifs et des produits.notre philosophie de conception est ancrée dans l'ingénierie de haut niveau, motivé par l'engagement de fabriquer des réacteurs tubulaires exclusifs, méticuleusement adaptés aux conditions d'application et de fonctionnement uniques de chaque client.Notre approche d'ingénierie considère méticuleusement les facteurs critiques qui régissent la réaction continue efficace, une répartition précise du temps de résidence, un transfert de chaleur efficace vers et depuis les fluides réactifs, un confinement robuste sous haute pression et température,Compatibilité des matériaux avec la chimie du procédé, la facilité d'intégration avec les équipements en amont et en aval, et l'accessibilité pour l'entretien et le nettoyage.
Au cours de la phase de conception, nous effectuons une analyse approfondie du processus de réaction continue, évaluant méticuleusement la cinétique de réaction, la stéchiométrie, la chaleur de réaction, les débits, la conversion souhaitée,et toute exigence spécifique relative aux profils de température ou à l'ajout par étapes de réactifs ou de catalyseurs le long de la longueur du réacteurNotre processus de conception consiste à sélectionner le matériau de réacteur approprié (p. ex. acier inoxydable, acier au carbone avec revêtement spécialisé, alliages hautes performances comme Inconel ou Hastelloy),diamètre et longueur du tube (optimisé pour le temps de résidence et la zone de transfert de chaleur), la configuration du réacteur (tube simple, faisceau multitubulaire, tube enroulé) et le mécanisme de transfert de chaleur (par exemple, en capot, immersion dans un fluide de transfert de chaleur, combustion directe).Nous considérons attentivement la pression et la température du réacteurPour les réactions catalytiques, nous concevons pour un chargement efficace du catalyseur et un contact avec les réactifs.Pour les réactions très exothermes ou endothermes, nous nous concentrons sur la maximisation de l'efficacité du transfert de chaleur afin de maintenir un contrôle précis de la température et d'éviter les points chauds ou froids.Le nettoyage chimique) et l'entretien font partie intégrante de notre conception, assurant un fonctionnement continu efficace et réduisant au minimum les temps d'arrêt.Cette méthodologie de conception globale garantit que chaque réacteur tubulaire qui quitte nos installations est conçu pour fournir des performances de processus continues exceptionnelles, la sécurité et la fiabilité pour un fonctionnement à long terme au sein de lignes de processus intégrées.
Précision dans la production: l'excellence dans chaque réacteur tubulaire
Le fonctionnement sûr et efficace d'un réacteur tubulaire, souvent sous haute pression et température dans des processus continus à haut débit,est inextricablement liée à la précision et à la minutie employées lors de sa fabricationDans l'atelier de production avancé de Center Enamel, nous utilisons des équipements spécialisés pour la découpe, le pliage et le soudage précis de tubes à partir de divers matériaux résistants à la corrosion et à haute résistance..Nos soudeurs qualifiés, certifiés selon les normes internationales, exécutent les soudes avec précision pour assurer le confinement de la pression et l'intégrité de la structure dans des conditions de fonctionnement difficiles.Pour les réacteurs nécessitant des revêtements spécialisés, nous employons des techniques avancées pour appliquer et tester ces revêtements afin d'obtenir une excellente résistance à la corrosion dans la géométrie tubulaire.tubes enroulés, et les en-têtes et collecteurs associés nécessitent un alignement et une fixation méticuleux pour assurer une distribution uniforme du débit et une intégrité de la pression.ainsi que des ports d'instrumentation, est réalisée avec précision pour assurer une connexion transparente aux lignes de procédés continues.Pour compléter ces machines avancées et notre main-d'œuvre hautement qualifiée, nous disposons d'un ensemble complet d'équipements de test professionnels., qui joue un rôle essentiel dans nos processus rigoureux de contrôle de la qualité. This unwavering commitment to precision manufacturing guarantees that our tubular reactor products consistently meet the high standards demanded by our diverse clientele in continuous processing industries.
Assurance de la qualité inébranlable: assurer une performance et une sécurité optimales des processus en continu
Notre dévouement à la qualité s'étend tout au long du cycle de vie de nos réacteurs tubulaires, culminant dans un système de test rigoureux et complet.Ce système est conçu pour garantir que les performances, la sécurité et l'intégrité des matériaux de nos produits non seulement répondent mais dépassent systématiquement les normes nationales et internationales strictes pour les récipients sous pression et les équipements de processus continus.Notre régime de tests à plusieurs niveaux comprend:
Vérification du matériau:Nous effectuons des tests de vérification des matériaux approfondis pour nous assurer que les tubes de réacteur et autres composants sont fabriqués à partir des matériaux spécifiés avec la bonne composition chimique, propriétés mécaniques (y compris résistance à haute température et résistance à la rampe) et résistance à la corrosion.
Inspection du soudage: Notre soudage qualifié est soumis à une inspection rigoureuse, y compris l'examen visuel et les tests non destructifs (NDT) tels que radiographique, ultrasonique,ou test de particules magnétiques, pour assurer l'intégrité et la résistance de tous les joints soudés, essentiels pour le confinement de la pression sous des pressions et des températures de fonctionnement élevées.
Test hydrostatique: Each tubular reactor undergoes rigorous hydrostatic testing at pressures significantly higher than the design operating pressure to verify its structural integrity and leak tightness throughout the entire tubular network and associated connections.
Test de répartition du débit (pour les réacteurs multitubulaires): nous pouvons effectuer des tests de répartition du débit pour assurer un débit uniforme des réactifs à travers tous les tubes d'un faisceau multitubulaire,qui est essentiel pour des conditions de réaction cohérentes et la qualité du produit.
Test de transfert de chaleur (facultatif): selon la conception, nous pouvons effectuer des tests de transfert de chaleur pour vérifier l'efficacité du système de chauffage ou de refroidissement associé au réacteur tubulaire.
Test d'intégrité de la doublure (pour les réacteurs revêtus): pour les réacteurs avec des doublures spécialisées, nous effectuons des tests rigoureux pour assurer l'intégrité et la continuité de la doublure à l'intérieur des tubes et des têtes,détecter les éventuels défauts.
Inspection dimensionnelle: Thorough dimensional inspections are carried out at various stages of manufacturing to ensure that all components meet the specified tolerances and dimensions for proper assembly and integration into continuous process lines.
Inspection finale: une inspection finale complète est effectuée pour assurer la qualité globale, la finition et l'intégralité du réacteur tubulaire.
Les pierres angulaires de notre expertise en fabrication de réacteurs tubulaires:
Notre leadership dans le paysage des fabricants de réacteurs tubulaires en Chine repose sur un processus de fabrication robuste caractérisé par plusieurs forces clés:
Expertise dans la fabrication de récipients haute pression: nous possédons une expertise approfondie dans la fabrication de récipients sous pression,y compris les techniques de soudage avancées et les procédures de contrôle de la qualité pour assurer un fonctionnement sûr à haute pression et température.
Science des matériaux avancée et fabrication pour des conditions exigeantes: nous avons une vaste expérience de travail avec une large gamme de matériaux de haute performance, y compris des alliages et revêtements spécialisés,pour assurer la compatibilité avec les produits chimiques agressifs et les conditions de fonctionnement extrêmes.
Nous avons des capacités spécialisées pour le pliage et le soudage précis de tubes dans diverses configurations (tubes simples, bobines,les ensembles multitubulaires) tout en maintenant l'intégrité de la pression et les caractéristiques de débit.
Compréhension complète de l'ingénierie des réactions de flux continu: notre équipe d'ingénieurs a une solide compréhension des principes régissant les réactions continues, la distribution du temps de résidence,et transfert de chaleur dans les réacteurs tubulaires.
Intégration transparente avec des lignes de processus continues:Nos conceptions visent à assurer une intégration en douceur et fiable des réacteurs tubulaires avec des équipements en amont et en aval dans des installations de traitement continu.
Contrôle de qualité strict pour les réacteurs à haute performance: Our comprehensive quality control system and thorough testing procedures are adapted for the unique challenges of manufacturing and testing reactors operating under demanding continuous flow conditions.
Des solutions fiables et efficaces pour les réacteurs tubulaires:
L'expertise de Center Enamel en tant que fabricant leader de réacteurs tubulaires en Chine nous permet de fournir des équipements de traitement continu essentiels dans un large éventail d'industries:
Pétrochimiques: Nos réacteurs tubulaires sont utilisés pour le craquage catalytique, le reformage catalytique, l'isomérisation et d'autres processus pétrochimiques continus fonctionnant à haute température et pression.
Produits chimiques: Nous fournissons des réacteurs tubulaires pour des réactions de polymérisation continue (par exemple, LDPE), des réactions d'oxydation et d'autres synthèses chimiques continues.
Produits pharmaceutiques: Nos réacteurs sont utilisés pour la synthèse en flux continu d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API) et d'intermédiaires, offrant un contrôle précis et une évolutivité.
Énergie: les réacteurs tubulaires sont utilisés dans la production de synthèse par reformage à la vapeur et d'autres procédés de conversion d'énergie continue.
Processus alimentaires: les procédés de pasteurisation et de stérilisation en continu peuvent utiliser des échangeurs de chaleur tubulaires fonctionnant comme des réacteurs.
Environnement: les réacteurs tubulaires peuvent être utilisés pour le traitement continu des déchets dangereux et d'autres applications environnementales.
Un portefeuille complet de conceptions de réacteurs tubulaires:
Center Enamel possède l'expertise et les capacités nécessaires pour fabriquer divers types de réacteurs tubulaires, notamment:
Réacteurs à tube unique: conceptions simples pour les applications de traitement continu ou de recherche à plus petite échelle.
Réacteurs multitubulaires: disposant d'un ensemble de tubes parallèles dans une coque, offrant une grande zone de transfert de chaleur pour les réactions nécessitant des besoins importants d'échange de chaleur.
Réacteurs à tubes enroulés: Utilisation de tubes enroulés pour augmenter le temps de résidence dans une empreinte compacte et améliorer le transfert de chaleur.
Réacteurs à débit de prise (PFR): conçus pour minimiser le mélange axial, en approchant le débit de prise idéal pour des temps de réaction prévisibles.
Réacteurs à lit fixe: réacteurs tubulaires équipés d'un catalyseur solide pour des réactions catalytiques hétérogènes.
Réacteurs à paroi catalytique: Réacteurs dans lesquels le catalyseur est recouvert sur les parois intérieures des tubes.
Centre d'émail Votre partenaire de premier plan pour les solutions de réacteurs tubulaires en Chine
En tant qu'entreprise nationale "petite géante", Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) est un des principaux fabricants de réacteurs tubulaires en Chine,Le programme de formation est basé sur un engagement profond pour la spécialisation.Nos capacités complètes, comprenant une conception méticuleuse adaptée à des réactions de flux continues et contrôlées,techniques de fabrication avancées pour une construction robuste dans des conditions difficiles, des essais rigoureux adaptés aux systèmes de transformation continue et une compréhension approfondie des exigences uniques des différentes applications industrielles,s'assurer que nous pouvons répondre efficacement aux besoins les plus difficiles en matière d'équipement de réaction continueEn choisissant Center Enamel, vous êtes en partenariat avec une entreprise dédiée à fournir des solutions de réacteurs tubulaires de haute performance, sûres et fiables,soutenu par des décennies d'expertise en ingénierie et un engagement indéfectible pour le succès des clients dans les industries de transformation continueNous sommes fiers d'être à l'avant-garde de la technologie de réaction continue de la Chine.donner à nos clients les infrastructures essentielles dont ils ont besoin pour des transformations chimiques efficaces et contrôlées.