Center Enamel fournit un réacteur CSTR pour l'industrie de la pâte et du papier: solutions avancées de traitement anaérobie

Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CEC TANKS
Certification: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Numéro de modèle: W
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1SET
Prix: $5000~$20000 one set
Détails d'emballage: Poly-mousse de PE entre chacun deux plaques d'acier ; palette et en bois en bois
Délai de livraison: 10-30 jours après que dépôt reçu
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 60 ensembles par mois

Les informations détaillées

Lieu d'origine Chine Nom de marque CEC TANKS
Certification ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI Numéro de modèle W
Matériau du réservoir: Verre fusionnée à l'acier Fondation: Béton ou acier fusionné en verre
Épaisseur des plaques d'acier: 3 mm à 12 mm, dépend de la structure du réservoir Taille du panneau: 2,4 millions * 1,2 millions
Facile à nettoyer: Lisse, brillant, inerte, anti-adhérent Perméabilité: Gaz / liquide imperméable
Mettre en évidence:

Réacteur CSTR pour l'industrie de la pâte à papier

,

réacteur CSTR au biogaz

,

Réacteur CSTR émaillé

Description du produit

Center Enamel fournit des réacteurs CSTR pour l'industrie des pâtes et papiers : solutions avancées de traitement anaérobie

Un réacteur anaérobie à cuve agitée continue (CSTR) pour l'industrie des pâtes et papiers est un système de digestion anaérobie avancé et robuste, conçu spécifiquement pour traiter les effluents industriels complexes et à forte charge générés par les usines de pâte et les usines de fabrication de papier. La production de pâte et de papier consomme d'énormes ressources en eau et produit des eaux usées chargées de lignine réfractaire, de fibres de cellulose, de solides en suspension et de produits chimiques de blanchiment, ce qui entraîne une demande chimique en oxygène (DCO) exceptionnellement élevée. En combinant une agitation mécanique continue avec une construction de cuve robuste en acier vitrifié (GFS), Center Enamel propose des systèmes CSTR qui assurent un mélange biologique uniforme, empêchent la stratification des solides et maximisent la récupération de biogaz riche en méthane dans des conditions d'exploitation agressives.Les défis critiques des eaux usées dans la fabrication de pâte et de papier

Les installations de traitement de pâte et de papier sont confrontées à de graves obstacles environnementaux et opérationnels concernant la conformité des eaux usées et la gestion des effluents :

Charges organiques complexes et réfractaires :

  1. Les effluents contiennent des concentrations élevées de lignine, de tanins et d'acides résiniques qui résistent à une dégradation biologique rapide, créant des charges massives de DCO et de DBO.Problèmes de décantation des solides en suspension et des boues :

  2. La teneur élevée en fibres et en particules dans les déchets des usines de pâte a tendance à former des tapis flottants ou des couches de boues lourdes dans les bassins conventionnels, obstruant les équipements et ralentissant la digestion biologique.Extrêmes de corrosivité et de température élevés :

  3. Les eaux usées des usines de pâte présentent fréquemment des variations de pH acides ou alcalines et contiennent des composés soufrés qui corrodent agressivement les structures de confinement en acier au carbone ou en béton standard.Avantages d'ingénierie des réacteurs CSTR de Center Enamel

1. Mélange mécanique continu rigoureux
Contrairement aux réacteurs à lit fixe, les systèmes CSTR de Center Enamel sont équipés d'agitateurs industriels robustes et de déflecteurs internes optimisés conçus pour maintenir en suspension continue les déchets de pâte à haute teneur en solides. Cela garantit un contact intime entre les microbes anaérobies et les molécules organiques complexes, accélérant ainsi les taux de digestion.

2. Résistance supérieure à la corrosion de l'acier vitrifié (GFS)

L'environnement interne d'un digesteur anaérobie d'usine de pâte génère de l'humidité, des acides organiques et du sulfure d'hydrogène. Center Enamel utilise la technologie GFS – fusionnant un émail vitreux inorganique à l'acier structurel à plus de 800°C – pour créer une barrière inerte impénétrable qui résiste complètement aux attaques chimiques sans nécessiter de revêtement intérieur.

3. Production d'énergie renouvelable par biogaz et récupération d'énergie

En convertissant les dérivés complexes de cellulose et de lignine en biogaz (CH

4 et CO2S)Matrice comparative : Technologies de traitement des eaux usées des pâtes et papiers

Indicateur de performance
Réacteur CSTR GFS de Center EnamelLagune aérobie conventionnelleBanque de boues anaérobies ascendantes (UASB)Gestion des solides et fibres élevés
Supérieure (Le mélange mécanique continu empêche le colmatage)Faible (Les fibres s'accumulent et provoquent des odeurs et des tapis écumeux)Faible (Sujet au colmatage avec des solides en suspension élevés)Résistance à la corrosion
Supérieure (Barrière inerte en verre émaillé contre les acides et H2S)Faible (Vulnérable à la dégradation chimique)Élevée (Lorsqu'elle est construite avec des panneaux GFS)Consommation d'énergie
Faible (Processus anaérobie ne nécessitant pas d'aération d'oxygène)Très élevée (Aération mécanique intensive continue)Faible (Processus anaérobie)Durée de vie de conception
30 à 50+ ansConformité mondiale et excellence en ingénierie30 à 50+ ansConformité mondiale et excellence en ingénierie
Les cuves de confinement CSTR de Center Enamel sont conçues en stricte conformité avec les normes structurelles et industrielles internationales, y compris

AWWA D103, ISO 28765, et ISO 9001, garantissant une fabrication de précision, un boulonnage fiable et une sécurité structurelle à long terme pour les projets mondiaux d'usines de pâte.Questions fréquemment posées (FAQ)

Q : À quoi sert un réacteur CSTR dans l'industrie des pâtes et papiers ?
R :

Oui. En capturant le biogaz riche en méthane produit lors de la décomposition des effluents organiques, les usines de pâte peuvent utiliser le gaz pour compenser les besoins en énergie thermique et électrique.Q : Pourquoi les cuves GFS sont-elles idéales pour les réacteurs CSTR d'usines de pâte ?

R :

Oui. En capturant le biogaz riche en méthane produit lors de la décomposition des effluents organiques, les usines de pâte peuvent utiliser le gaz pour compenser les besoins en énergie thermique et électrique.Q : Comment un CSTR gère-t-il les solides en suspension et les fibres élevés issus de la production de papier ?

R :

Oui. En capturant le biogaz riche en méthane produit lors de la décomposition des effluents organiques, les usines de pâte peuvent utiliser le gaz pour compenser les besoins en énergie thermique et électrique.Q : La digestion anaérobie par CSTR peut-elle aider les usines de pâte à réduire leurs coûts énergétiques ?

R :

Oui. En capturant le biogaz riche en méthane produit lors de la décomposition des effluents organiques, les usines de pâte peuvent utiliser le gaz pour compenser les besoins en énergie thermique et électrique.Partenariat pour votre infrastructure de traitement des eaux usées industrielles

Chez

Center Enamel, nous combinons des capacités de fabrication avancées avec une expertise approfondie en ingénierie environnementale pour fournir des solutions robustes et performantes de digestion anaérobie CSTR et de confinement de liquides pour les usines de pâte, de papier et de traitement industriel du monde entier.Vous prévoyez une mise à niveau du traitement des eaux usées d'une usine de pâte ou un projet de récupération de biogaz ?

Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui pour une consultation technique, une évaluation de capacité et une proposition personnalisée.

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