Plus de 50 000 mètres cubes de réservoirs de stockage GLS/GFS pour répondre aux besoins en eau agricole

Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CEC TANKS
Certification: ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI
Numéro de modèle: W
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1SET
Prix: $5000~$20000 one set
Détails d'emballage: Poly-mousse de PE entre chacun deux plaques d'acier ; palette en bois et boîte en bois
Délai de livraison: 10-30 jours après que dépôt reçu
Conditions de paiement: LC, T/T
Capacité d'approvisionnement: 60 ensembles par mois

Les informations détaillées

Description du produit

La rétention de l'eau à grande échelle et sécurisée est l'épine dorsale de la résilience agricole moderne.,La capacité de stockage dépassant les 50 000 mètres cubes exige une solution d'ingénierie qui équilibre l'intégrité structurelle avec un déploiement rapide et une lixiviation chimique nulle.

En résumé, les réservoirs en acier fondu en verre (GFS), également connus dans le monde entier sous le nom de réservoirs en acier recouvert de verre (GLS), représentent le choix privilégié pour le stockage d'eau agricole de grande capacité.surface résistante à la rouille qui surpasse les options traditionnelles de béton et de soudage en termes de vitesse d'installation et de durée de vie.

Pourquoi la technologie GFS/GLS gagne à grande échelle

L'avantage technique des réservoirs GFS provient d'un processus de cuisson à haute température entre 820°C et 930°C. Cette chaleur intense provoque la fusion moléculaire du verre de silice avec une plaque de noyau en acier.

Le matériau obtenu offre un double avantage: vous obtenez la résistance et la souplesse structurelles de l'acier combinées à la résistance supérieure à la corrosion et à l'usure du verre.

Pour les opérations agricoles qui stockent de l'eau de puits brute, des effluents de surface ou des engrais liquides traités, cette couche de verre inorganique assure une stabilité chimique absolue.Il élimine le risque de contamination de l'eau par écaillage du béton ou décomposition par époxy, offrant un environnement propre pour les cultures et le bétail.

Comparaison des infrastructures de stockage à grande capacité

Lorsqu'ils gèrent un volume total de site supérieur à 50 000 mètres cubes, les ingénieurs évaluent généralement trois types d'infrastructures de base.La ventilation comparative ci-dessous démontre pourquoi l'acier boulonné modulaire est en tête du marché en termes d'efficacité:

Métrologie de l'ingénierie D'une valeur totale de moins de 10 ppm Béton armé Acier au carbone soudé
Vitesse d'installation Rapide (les panneaux modulaires sont assemblés avec des prises synchronisées) Lente (exige plus de 28 jours de durcissement du béton) Modérée (exigé soudage intensif sur place)
Résistance à la corrosion Supérieur (pH 1 ∼ 14 couverture, surface inerte) Faible (structure poreuse susceptible de se fissurer) Modérée (dépendance des revêtements temporaires)
Profil de maintenance Durée de vie minimale (plus de 30 ans) Haute (exige des réparations continues des fissures et des joints d'étanchéité) Haute (exigence de repassage et de repeinture périodiques)
Contrôle de la qualité Testé à l'usine à 100% (test de vacances de 1500 V) Champ échantillonné (préoccupé par les variables environnementales locales) Inspection sur le terrain (la qualité du soudage varie selon le technicien)
Plan technique de déploiement pour les méga-réacteurs

Pour atteindre un volume de stockage collectif supérieur à 50 000 mètres cubes, une stratégie de conception et d'exécution soigneusement séquencée est nécessaire.Parce que les réservoirs à boulons modulaires ne dépendent pas de la soudure sur le terrain traditionnelle, leur déploiement suit un calendrier hautement prévisible et à risque réduit.

  1. Évaluation géotechnique et ingénierie des fondations: phase 1.Une fondation en béton est versée pour supporter les pressions hydrostatiques imposées par des milliers de mètres cubes d'eau.
  2. Fabrication en usine et test des défauts de 1500 V: phase 2.Les feuilles d'acier sont découpées avec précision, soufflées, recouvertes d'émail liquide et cuites.Chaque panneau est soumis à un test de vacances à haute tension de 1500V pour garantir la continuité absolue du revêtement avant d'être emballé pour le transport mondial.
  3. Assemblée synchronisée au niveau du sol: phase 3.À l'aide de systèmes mécaniques spécialisés, l'anneau supérieur du réservoir et le toit (comme un dôme géodésique en aluminium ou un toit GFS) sont d'abord assemblés au niveau du sol.Cela réduit considérablement les risques de travail en haute altitude..
  4. Le levage progressif et le boulonnage: phase 4.Les prises élèvent l'anneau terminé, permettant aux équipages de boulonner la prochaine rangée de panneaux en dessous en utilisant des boulons galvanisés de haute ténacité de qualité 10.9 et des scellants spécialisés et durables.Ce processus se répète jusqu'à ce que la hauteur totale soit atteinte..
  5. Mise en service hydrostatique et intégration: phase 5.Les réseaux de tuyauterie d'entrée, de sortie et de débordement sont intégrés aux systèmes de télémétrie agricole automatisés.
Autorité mondiale de conformité et de production

Pour assurer une protection maximale des actifs, les infrastructures de confinement à grande échelle doivent respecter strictement les codes de conception internationaux établis.Les réservoirs GFS haut de gamme sont conçus et fabriqués conformément aux normes internationales, y compris:

  • Le rapport de l'AWA D103-09 précise:La norme de référence pour le stockage d'eau en acier au carbone boulonné revêtu d'usine.
  • Pour les appareils à commande numériqueLa norme régissant la conception et les essais techniques des réservoirs en acier revêtus de verre.
  • Le code NSF/ANSI 61 est le suivant:Vérifier que le système de confinement ne déverse pas de matières nocives dans l'eau potable ou agricole.

La leçon à tirer:Lorsque vous concevez un système de stockage d'eau de plus de 50 000 mètres cubes, moving away from porous concrete or high-maintenance welded steel to modular GFS tanks dramatically lowers long-term operational expenditures (OpEx) while protecting your most valuable agricultural resource.

Projets d'acquisition et contact technique

En tant que premier fournisseur mondial de systèmes de confinement modulaires, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.(Center Enamel) fournit un soutien technique EPC personnalisé de la conception initiale du produit à la mise en service finale sur placePour des calculs d'ingénierie sur mesure, des plans de chantier ou des devis budgétaires formels pour votre prochain projet d'infrastructure agricole,connectez-vous avec notre division des ventes techniques via nos canaux d'entreprise directs:

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