| Lieu d'origine: | Chine |
| Nom de marque: | CEC TANKS |
| Certification: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numéro de modèle: | W20161227006 |
| Quantité de commande min: | 1SET |
| Prix: | $5000~$20000 one set |
| Détails d'emballage: | Poly-mousse de PE entre chacun deux plaques d'acier ; palette en bois et boîte en bois |
| Délai de livraison: | 0-60 jours après que dépôt reçu |
| Conditions de paiement: | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 60 ensembles par mois |
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Les informations détaillées |
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La production de bière et de boissons maltées est gourmande en eau, générant de grands volumes d'effluents industriels complexes et de force variable.La technologie de traitement des eaux usées de pointe, le procédé IC (Internal Circulation), optimise les projets de traitement des eaux usées de brasserieen offrant une digestion anaérobie à haut débit capable de gérer des charges organiques massives dans un encombrement physique compact. Les eaux usées de brasserie sont riches en sucres dissous, en amidons, en éthanol et en agents de nettoyage, ce qui entraîne une demande chimique en oxygène (DCO) et une demande biochimique en oxygène (DBO) exceptionnellement élevées. En combinant des réactions anaérobies avancées multi-étapes avec une circulation interne des liquides entraînée par le biogaz, les réacteurs IC, logés dans des structures de confinement robustes en acier vitrifié (GFS) conçues par Center Enamel, permettent aux brasseries d'atteindre une conformité environnementale supérieure, de réduire les dépenses d'exploitation (OpEx) et de récupérer de précieuses énergies renouvelables.
Les installations de brassage sont confrontées à des obstacles environnementaux et opérationnels uniques qui rendent les méthodes traditionnelles de traitement des eaux usées inefficaces et coûteuses :
Charges organiques extrêmement élevées (DCO/DBO) : Les effluents du brassage, du maltage, du lavage des cuves et de l'embouteillage contiennent des résidus organiques concentrés qui créent de lourdes charges d'épuisement de l'oxygène dans les systèmes d'égouts municipaux.
Fluctuations drastiques du débit et du pH : Les opérations de brasserie impliquent des cycles de production par lots, provoquant des variations rapides des débits hydrauliques, de la température et du pH (en raison des produits chimiques de nettoyage caustiques et acides).
Coûts énergétiques aérobie exorbitants : Le recours exclusif aux systèmes conventionnels de boues activées aérobie pour traiter les déchets de brasserie à forte concentration exige une aération mécanique continue et à haute énergie, entraînant des factures d'électricité astronomiques.
Le réacteur à circulation interne (IC) est un bond évolutif au-delà de la technologie traditionnelle de lit de boues anaérobies à flux ascendant (UASB), fonctionnant essentiellement comme une pile verticale de deux chambres d'expansion anaérobies.
La caractéristique distinctive du procédé IC est son système d'auto-circulation intégré. Le biogaz produit dans la chambre de réaction inférieure entraîne la circulation du liquide par effet de gaz lift, transportant l'eau et les boues vers un séparateur gaz-liquide en haut. Le liquide séparé est ensuite recyclé vers l'entrée inférieure via un tuyau de descente interne. Cela crée une vitesse ascendante élevée qui dilate le lit de boues granulaires, assurant un contact supérieur entre la biomasse et les eaux usées sans équipement de pompage externe.
Étant donné que le réacteur IC maintient des concentrations élevées de biomasse granulaire active, il peut traiter des taux de charge organique trois à cinq fois supérieurs à ceux des systèmes anaérobies standard. Cela permet aux projets d'expansion de brasserie de traiter des volumes massifs d'eaux usées à l'intérieur de réservoirs verticaux hauts et peu encombrants.
Lors de la digestion anaérobie des sucres de brasserie, le procédé IC convertit jusqu'à 80 % de la DCO éliminée en biogaz de haute pureté ($CH_4$ et $CO_2$). Les brasseries peuvent capturer et utiliser ce gaz riche en méthane pour alimenter les chaudières, réduisant considérablement l'empreinte carbone de l'usine.
| Indicateur de performance | Réacteur anaérobie IC (Réservoir GFS Center Enamel) | Réacteur UASB conventionnel | Système de boues activées aérobie |
|---|---|---|---|
| Capacité de charge organique | Très élevée (Gère sans effort les pics de DCO de brasserie) | Modérée | Faible à modérée |
| Encombrement / Espace requis | Compact (Conception verticale haute économise de l'espace précieux dans l'usine) | Modérée | Très grand (Nécessite de vastes bassins d'aération) |
| Consommation d'énergie | Faible (Producteur net d'énergie par génération de biogaz) | Faible | Très élevée (Aération mécanique intensive continue) |
| Résistance aux chocs de charge | Élevée (La circulation interne tamponne les pics de pH et de concentration) | Modérée | Faible (Vulnérable aux charges organiques toxiques ou de choc) |
| Durée de vie de la conception | 30 à 50+ ans (Lorsqu'il est logé dans des réservoirs boulonnés GFS) | 20 à 25 ans | 15 à 20 ans |
Pour garantir une fiabilité complète en fonctionnement industriel continu, Center Enamel fournit des réservoirs en acier vitrifié (GFS) de haute intégrité et des réservoirs en acier boulonné robustes pour abriter les systèmes de traitement IC avancés. Toutes les structures de confinement sont conformes aux meilleures références internationales :
AWWA D103 : La norme définitive pour les calculs structurels des réservoirs en acier boulonné.
ISO 28765 : Dédié aux réservoirs en acier boulonné pour le stockage de liquides et d'eaux usées.
ISO 9001 : Garantissant un contrôle qualité rigoureux en usine et une gestion de la fabrication de précision.
R : Le procédé IC (Internal Circulation) est une technologie de traitement des eaux usées anaérobies à haut débit qui utilise une boucle de circulation interne et des boues granulaires spécialisées pour décomposer efficacement les polluants organiques à forte concentration dans les effluents de brasserie.
R : Les réacteurs IC disposent d'un mécanisme de circulation interne qui gère des taux de charge organique considérablement plus élevés, offre une meilleure résistance aux chocs hydrauliques et organiques, et nécessite un encombrement physique beaucoup plus faible que les systèmes UASB standard.
R : Oui. La digestion anaérobie qui a lieu à l'intérieur du réacteur IC convertit les polluants organiques en biogaz riche en méthane, que les brasseries peuvent capturer et utiliser comme source d'énergie renouvelable pour compenser les besoins thermiques et électriques.
R : Les réservoirs en acier vitrifié (GFS) de Center Enamel offrent une surface intérieure inerte et résistante à la corrosion qui résiste aux environnements chimiques agressifs, ainsi qu'un montage modulaire rapide et une durabilité structurelle de plusieurs décennies.
Chez Center Enamel, nous combinons un support d'ingénierie environnementale de pointe avec de solides capacités de fabrication pour fournir des solutions de confinement haute performance pour les projets de traitement des eaux usées de brasserie et de récupération de biogaz dans le monde entier.
Vous prévoyez une mise à niveau du traitement des eaux usées de votre brasserie ou un projet de traitement des effluents industriels ? Contactez notre équipe d'ingénierie dès aujourd'hui pour une consultation technique, une évaluation de capacité et une proposition personnalisée.