Réservoirs de revêtement epoxy liés par fusion à deux revêtements internes et externes 3,450N/cm

revêtement epoxy lié par fusion

Le revêtement époxy lié par fusion est un type de revêtement composé d'époxy lié par fusion et d'un agent de durcissement, formant un revêtement robuste et résistant à l'usure,et couche protectrice résistante à la corrosion lorsqu'elle est appliquée à la surface d'un objetCe revêtement présente souvent une résistance élevée, une excellente adhérence et une stabilité chimique, ce qui le rend largement utilisé dans divers domaines pour fournir une protection et améliorer l'esthétique des objets revêtus.Le revêtement en poudre d'époxy lié par fusion est un revêtement en poudre sèche composé principalement d'époxy lié par fusion.Il est appliqué à la surface des objets par des procédés tels que la pulvérisation électrostatique ou le revêtement électrophorétique, formant une couche protectrice solide, durable et résistante à la corrosion.

Composition et préparation

Epoxy lié par fusion: Le composant principal est l'époxy lié par fusion, un matériau connu pour son excellente résistance chimique, sa résistance et ses propriétés d'adhérence.

Agent de durcissement: comprend généralement des peroxydes organiques, utilisés pour relier les molécules époxy liées par fusion pendant le processus de durcissement du revêtement, formant une structure de réseau solide.

Additifs: des modificateurs, des agents de nivellement et d'autres additifs peuvent être ajoutés pour ajuster les propriétés et les caractéristiques d'application du revêtement.

Processus de préparation

Mélange: L'époxy lié par fusion, l'agent de durcissement et les additifs sont mélangés uniformément pour former un prémélange homogène en poudre.

Fractionnement: après refroidissement, le prémélange est soumis à un traitement de fractionnement pour créer une poudre adaptée à la pulvérisation électrostatique.

Couche: Les particules de poudre sont souvent recouvertes pour améliorer la résistance à l'humidité et la fluidité.

Procédures de demande

Pulvérisation électrostatique: Une des méthodes de revêtement les plus courantes.

Couche électrophorétique: procédé par lequel une suspension de poudre liquide chargée est immergée dans un objet à l'aide d'électrodes, et la poudre adhère à la surface de l'objet par électrophorèse.

La cuisson et le durcissement

Après revêtement, l'objet entre dans une chambre de cuisson, où la cuisson à haute température fond et nivelle le revêtement en poudre.formant une structure solide reliéeLe revêtement durci présente une résistance à l'usure, à la corrosion chimique et d'excellentes propriétés physiques.

Les avantages deEpoxy lié par fusionLe revêtement

Forte et résistante à l'usure

Caractéristiques de haute résistance: Les revêtements époxy liés par fusion possèdent une résistance exceptionnelle dérivée de leur structure chimique en chaîne croisée, offrant une excellente résistance à la traction et à la compression.

Résistance à l'usure supérieure: les revêtements époxy liés par fusion présentent une résistance à l'usure remarquable dans les zones à fort trafic,ce qui en fait un choix idéal pour les espaces commerciaux et industriels qui supportent des mouvements fréquents de marche et d'équipement.

Résistance à la corrosion

Résistance aux produits chimiques et aux environnements corrosifs: les revêtements époxy liés par fusion présentent une excellente résistance aux produits chimiques et aux environnements corrosifs.,et autres substances corrosives, protégeant le substrat sous-jacent.

Application dans les équipements et les infrastructures industriels: largement appliquée dans les équipements et les infrastructures industriels, tels que les pipelines dans les usines chimiques et les équipements de forage pétrolier et gazier.Des cas concrets démontrent que les revêtements époxy liés par fusion prolongent efficacement la durée de vie des équipements et réduisent les coûts de maintenance résultant de la corrosion.

Adhésion et force de liaison

Excellente adhérence: les revêtements époxy liés par fusion présentent une excellente adhérence, adhérant étroitement à diverses surfaces.amélioration de la stabilité dans divers scénarios d'application.

Performance d'adhérence dans différentes conditions climatiques: maintient une adhérence stable dans des conditions climatiques à haute température, à basse température ou humides,fournissant une protection fiable à l'intérieur et à l'extérieur.

Résistance à l'eau et aux produits chimiques

Efficacité dans les applications imperméables à l'eau: les revêtements époxy liés par fusion excellent dans les applications imperméables à l'eau, empêchant efficacement la pénétration de l'eau.Cela les rend largement utilisés dans les structures souterraines, équipements de traitement de l'eau et environnements d'immersion.

Résistance à divers produits chimiques pour divers besoins industriels: Les revêtements époxy liés par fusion démontrent une excellente résistance à divers produits chimiques, y compris les acides, les alcalis, les solvants, etc.Cette polyvalence en fait un choix privilégié dans des industries telles que les produits chimiques, pharmaceutiques et les laboratoires, où l'exposition à des environnements chimiques complexes est courante.

Grâce à ces avantages, les revêtements époxy liés par fusion jouent un rôle crucial dans de nombreuses industries,offrant une protection robuste des matériaux tout en offrant des avantages significatifs en termes de durée de vie et de performances.

Applications deEpoxy lié par fusionLe revêtement

Construction et infrastructures

Applications dans les structures et les ponts de bâtiment: les revêtements époxy liés par fusion sont largement utilisés dans les structures et les ponts de bâtiment pour fournir une résistance à la corrosion et une protection contre les intempéries.La formation d'un revêtement robuste améliore efficacement la durabilité et la résistance à l'usure des structures.

Installations souterraines et équipements de traitement de l'eau: Les tuyaux souterrains, les réservoirs et les équipements de traitement de l'eau sont souvent menacés par l'humidité et la corrosion.Les revêtements époxy à fusion sont un choix idéal pour protéger ces installations, offrant des propriétés imperméables à l'eau et une résistance à la corrosion chimique.

Équipement industriel

Machines et équipements industriels: Machines et équipements couramment utilisés dans le secteur industriel, tels que des pipelines, des vannes et des réservoirs,sont souvent exposés à des environnements de travail difficiles et à des produits chimiques corrosifsLes revêtements époxy liés par fusion forment une couche protectrice forte sur les surfaces de ces appareils, résistant efficacement à la corrosion chimique et à l'usure.

Impact positif sur l'efficacité de la production et la durée de vie des équipements:L'utilisation de revêtements époxy liés par fusion peut prolonger la durée de vie des équipements industriels et réduire les coûts d'entretien et de remplacement causés par la corrosion et l'usureEn fournissant une protection fiable, les revêtements contribuent au fonctionnement normal des équipements, améliorant l'efficacité de la production.

Aérospatiale

Applications spéciales dans l'industrie aérospatiale: L'industrie aérospatiale exige un poids léger, une résistance à haute température et une résistance à la corrosion.Les revêtements époxy liés par fusion trouvent des applications particulières dans ce domaineIls sont utilisés sur l'extérieur des avions, les composants du moteur et les structures des engins spatiaux pour fournir une protection et des performances exceptionnelles.

Protection des coques et des composants des aéronefs: les revêtements époxy liés par fusion forment une couche protectrice sur la coque des aéronefs, résistant aux conditions météorologiques extrêmes et aux forces aérodynamiques pendant le vol.La protection des composants contribue à maintenir une fiabilité élevée dans diverses conditions extrêmes.

Grâce à ces applications, les revêtements époxy liés par fusion jouent un rôle essentiel dans différentes industries,fournir une protection fiable pour diverses installations et équipements tout en augmentant leur durée de vie et leurs performances.